定 價:118 元
叢書名:21世紀(jì)先進(jìn)制造技術(shù)叢書
- 作者:韓江,夏鏈,田曉青
- 出版時間:2025/6/1
- ISBN:9787030819840
- 出 版 社:科學(xué)出版社
- 中圖法分類:TH132.424
- 頁碼:204
- 紙張:
- 版次:1
- 開本:B5
非圓齒輪傳動具有變速比等特點,但長期以來其傳動優(yōu)勢與使用推廣狀況并不相稱,主要原因為非圓齒輪設(shè)計復(fù)雜、制造困難,缺乏精度評價與測量標(biāo)準(zhǔn)。全書共6章,主要介紹非圓齒輪傳動基本概念,非圓齒輪節(jié)曲線設(shè)計,非圓齒輪齒廓/齒面設(shè)計,非圓齒輪CAD/CAM系統(tǒng)開發(fā),非圓齒輪副與其他機(jī)構(gòu)的組合應(yīng)用和非圓齒輪輪系的應(yīng)用,非圓齒輪數(shù)控加工理論和基于柔性電子齒輪箱的連續(xù)展成加工,非圓齒輪數(shù)控加工技術(shù)與實現(xiàn),以及非圓齒輪精度評價與測量等。
更多科學(xué)出版社服務(wù),請掃碼獲取。
1980.09—1984.07,合肥工業(yè)大學(xué)機(jī)械系,機(jī)械制造工藝及設(shè)備本科、學(xué)士學(xué)位;
1987.09—1990.09,合肥工業(yè)大學(xué)機(jī)械系,機(jī)械制造及自動化,在職研究生,碩士學(xué)位;
2000.09—2006.11,合肥工業(yè)大學(xué)機(jī)械與汽車工程學(xué)院,機(jī)械制造及自動化,在職博士研究生,博士學(xué)位。1984.07本科畢業(yè)留校(合肥工業(yè)大學(xué))機(jī)械系,1984.07—1988.05,機(jī)械系;
1988.05-2000.05,現(xiàn)代集成制造與數(shù)控裝備(CIMS)研究所;
2000.05—2016.05,機(jī)械與汽車工程學(xué)院;
2016.05--至今,機(jī)械工程學(xué)院,從事教學(xué)科研。智能制造技術(shù)及智能裝備、智能數(shù)控技術(shù)與高檔數(shù)控機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)等近10年,作為通訊作者、第一作者(研究生第1、本人第2)發(fā)表論文_約60_篇,其中SCI檢索_約35_篇、EI檢索_約10_篇、其他核心期刊檢索_約15_篇國務(wù)院特殊津貼專家(2023年),安徽省杰出人才(2023年),安徽省裝備制造領(lǐng)域首席專家(2016年),合肥第五批專業(yè)技術(shù)拔尖人才(2007年),中國機(jī)械工程學(xué)會高級會員。
現(xiàn)任安徽省智能數(shù)控技術(shù)與裝備工程實驗室主任(2020.12-),安徽省數(shù)字化設(shè)計與制造重點實驗室常務(wù)副主任(2004.1-),國家級合肥工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程實驗中心主任(2008.12-)。
任中國機(jī)械工程學(xué)會工業(yè)大數(shù)據(jù)與智能系統(tǒng)分會委員(2019-),中國機(jī)械工程學(xué)會機(jī)械傳動分會委員(2023-),全國金屬切削機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)
目錄
“21世紀(jì)先進(jìn)制造技術(shù)叢書”序
前言
第1章 緒論 1
1.1 非圓齒輪與傳動 1
1.1.1 非圓齒輪 1
1.1.2 非圓齒輪傳動原理 2
1.2 非圓齒輪制造與應(yīng)用 3
1.2.1 非圓齒輪制造 3
1.2.2 非圓齒輪應(yīng)用 6
1.3 本章小結(jié) 8
參考文獻(xiàn) 8
第2章 非圓齒輪設(shè)計 10
2.1 非圓齒輪節(jié)曲線設(shè)計 10
2.1.1 自由節(jié)曲線設(shè)計 10
2.1.2 公式節(jié)曲線設(shè)計 13
2.1.3 節(jié)曲線特性分析 16
2.1.4 橢圓族曲線的演變 22
2.2 非圓齒輪齒廓/齒面設(shè)計 36
2.2.1 非圓齒輪齒廓構(gòu)建 36
2.2.2 非圓齒輪齒廓圖解法 37
2.2.3 非圓齒輪齒面構(gòu)建 51
2.3 非圓齒輪CAD/CAM系統(tǒng)軟件開發(fā) 53
2.3.1 橢圓族齒輪設(shè)計軟件 53
2.3.2 非圓齒輪CAD/CAM軟件 56
2.4 本章小結(jié) 58
參考文獻(xiàn) 59
第3章 非圓齒輪傳動的應(yīng)用 60
3.1 非圓齒輪副與其他機(jī)構(gòu)的組合應(yīng)用 60
3.1.1 非圓齒輪副與正弦機(jī)構(gòu)的組合 60
3.1.2 非圓齒輪副與曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的組合 67
3.1.3 非圓齒輪副與五桿機(jī)構(gòu)的組合 73
3.2 非圓齒輪輪系的應(yīng)用 82
3.2.1 非圓齒輪定軸輪系 82
3.2.2 W-W型非圓齒輪行星輪系 86
3.2.3 變中心距N-G-W型非圓齒輪行星輪系 90
3.3 本章小結(jié) 93
參考文獻(xiàn) 93
第4章 非圓齒輪數(shù)控加工理論 95
4.1 非圓齒輪制造方法 95
4.2 基于離散節(jié)曲線的逐步展成加工 95
4.2.1 各軸離散位移量求解 96
4.2.2 制造過程的仿真加工 98
4.3 基于柔性電子齒輪箱的連續(xù)展成加工 100
4.3.1 柔性電子齒輪箱 100
4.3.2 基于柔性電子齒輪箱的非圓齒輪數(shù)控加工 108
4.4 本章小結(jié) 110
參考文獻(xiàn) 110
第5章 非圓齒輪數(shù)控加工技術(shù)與實現(xiàn) 112
5.1 非圓齒輪滾齒加工 112
5.1.1 滾切聯(lián)動模型 112
5.1.2 電子齒輪箱插補(bǔ)計算及精度分析 120
5.1.3 插補(bǔ)精度的兩種優(yōu)化方法 129
5.1.4 滾齒切削力計算及波動特性 130
5.1.5 包絡(luò)誤差建模及波動分析 137
5.1.6 切削力-包絡(luò)誤差的波動抑制策略 142
5.1.7 數(shù)控滾切加工實現(xiàn) 145
5.2 非圓齒輪插齒加工 148
5.2.1 非圓齒輪插齒聯(lián)動模型 148
5.2.2 齒面兩側(cè)加工余量的勻化方法 150
5.2.3 非圓齒輪數(shù)控插齒加工實現(xiàn) 153
5.3 非圓齒輪剃齒加工 156
5.3.1 適用于非圓齒輪的剃齒加工形式 156
5.3.2 高階橢圓齒輪的剃齒加工實現(xiàn) 157
5.3.3 非圓齒輪剃齒加工試驗 159
5.4 非圓齒輪磨齒、珩齒加工 160
5.4.1 非圓齒輪磨齒加工 160
5.4.2 非圓齒輪珩齒加工 163
5.5 本章小結(jié) 164
參考文獻(xiàn) 165
第6章 非圓齒輪精度評價與測量 166
6.1 非圓齒輪精度評價 166
6.1.1 非圓齒輪偏差項目 166
6.1.2 非圓齒輪精度評價體系 174
6.1.3 非圓齒輪標(biāo)準(zhǔn)體系 181
6.2 非圓齒輪綜合偏差測量 185
6.2.1 單面嚙合測量 185
6.2.2 雙面嚙合測量 186
6.2.3 全嚙合測量 188
6.3 非圓齒輪單項偏差測量 190
6.3.1 初始轉(zhuǎn)角偏差 190
6.3.2 齒廓偏差測量 193
6.3.3 齒向偏差測量 198
6.3.4 齒距偏差測量 200
6.4 本章小結(jié) 203
參考文獻(xiàn) 204