2023年，黨中央、國務(wù)院印發(fā)的《質(zhì)量強國建設(shè)綱要》明確提出，推動工業(yè)品質(zhì)量邁向中高端，實施質(zhì)量可靠性提升計劃，提高機械、電子、汽車等產(chǎn)品及其基礎(chǔ)零部件、元器件可靠性水平，促進品質(zhì)升級。靜電放電是影響電子產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性的重要原因之一，由于電子產(chǎn)品靜電放電損傷中的90%屬于潛在性損傷，常規(guī)的檢測手段很難發(fā)現(xiàn)，而這些已經(jīng)受到靜電放電潛在性損傷的電子產(chǎn)品將可能帶來重大的故障和事故隱患。長期以來，因靜電防護不當引發(fā)的電子產(chǎn)品質(zhì)量問題和事故頻發(fā)，對電子產(chǎn)業(yè)造成嚴重危害，每年給全世界電子工業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟損失。在我國，這方面的損失也相當嚴重。因此，采取有效的控制手段預(yù)防和減少靜電放電危害顯得至關(guān)重要。
航天工業(yè)領(lǐng)域?qū)﹄娮赢a(chǎn)品質(zhì)量與可靠性的要求極高，靜電放電曾引發(fā)多起國內(nèi)外航天工程嚴重問題或故障，對航天器在軌穩(wěn)定可靠運行造成很大威脅。一直以來，中國航天科技集團有限公司十分重視航天電子產(chǎn)品靜電防護管理工作，在《航天型號精細化質(zhì)量管理要求（2017版）》《中國航天科技集團有限公司航天科研生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)定》等規(guī)章文件中，明確規(guī)定要落實《航天電子產(chǎn)品靜電防護管理體系要求》（Q/QJA 1182013），對航天電子產(chǎn)品的制造、裝聯(lián)、測試、檢驗、試驗、包裝、儲存、運輸、使用、維修等全過程進行靜電防護。
2015年，中國航天科技集團有限公司依托下屬單位中國空間技術(shù)研究院所屬的北京東方計量測試研究所成立中國航天科技集團有限公司靜電防護技術(shù)中心，推動集團公司所屬的各航天型號科研生產(chǎn)單位及ESDS電子產(chǎn)品配套協(xié)作單位開展靜電防護體系化管理工作，并將靜電防護納入管理 技術(shù)并重的型號產(chǎn)品保證工作規(guī)范中進行實施，全面推動《航天電子產(chǎn)品靜電防護管理體系》系列標準（Q/QJA 118~1232013）在航天型號產(chǎn)業(yè)鏈各級次貫徹應(yīng)用。
本書通過對航天電子產(chǎn)品靜電防護管理體系審核、供方審查以及工藝紀律檢查等過程中發(fā)現(xiàn)的不符合問題的分析研究，梳理總結(jié)提煉了航天型號科研生產(chǎn)靜電管控相關(guān)的90余個典型的管理和技術(shù)方面的靜電防護問題案例，旨在推動體系持續(xù)改進，并逐步提升科研生產(chǎn)靜電管控效果，通過航天ESDS電子產(chǎn)品科研生產(chǎn)一線關(guān)鍵作業(yè)過程合規(guī)、環(huán)境條件配置改善以及管理水平提升，靶向促進精準靜電防護，有效防范因靜電防護不當導致的型號系統(tǒng)性風險，始終貫徹質(zhì)量第一理念，持續(xù)夯實保證航天型號任務(wù)成功的靜電質(zhì)量基礎(chǔ)。
本書由中國航天科技集團有限公司靜電防護技術(shù)中心牽頭編寫，得到了集團公司總部以及所屬各院、各有關(guān)單位靜電防護管理體系審核員和靜電防護主管部門人員的積極參與。本書第1章由崔偉光、高志良、何積浩編寫，第2章由譚鈞戈、龐健、王若玨、楊銘編寫，第3~5章由譚鈞戈、馬姍姍、王若玨、孫麗麗、王濱編寫，第6~15章由馬姍姍、高志良、譚鈞戈、龐健、王若玨、吳嘉鵬、馮娜、張宇、王磊編寫，第16~18章由譚鈞戈、何積浩、劉佳、孫麗麗、落震宇編寫，第19章由高志良、董懌博、何積浩、馬姍姍、張衛(wèi)紅、唐旭、程千釘、胡子俊、延峰、梅高峰等編寫。中國航天科技集團有限公司中國空間技術(shù)研究院靜電防護管理體系認證委員會也在本書編寫過程中給予了大力支持。在此向?qū)Ρ緯帉懝ぷ魈峁┲С趾蛶椭挠嘘P(guān)單位和專家表示衷心感謝。
由于編者水平有限，書中難免出現(xiàn)錯誤及疏漏之處，敬請讀者批評指正。
編寫組
2024年9月
第1章概述1
第2章組織4
案例1缺少對某靜電防護責任部門的職責要求5
案例2靜電防護責任部門的職責不完整7
案例3多個靜電防護責任部門之間的職責分工不清晰9
案例4未設(shè)置靜電防護主管部門11
案例5靜電防護負責人不是組織最高管理層成員12
第3章文件13
案例6靜電防護管理體系換版缺少文件更改單14
案例7未標明靜電防護文件變更狀態(tài)信息16
案例8在用靜電防護文件不是最新版本17
案例9在用靜電防護文件未經(jīng)審批確認19
案例10靜電防護三層次文件未及時更新20
案例11缺少靜電防護文件發(fā)放受控記錄22
案例12靜電防護責任部門缺少必需的三層次文件23
第4章策劃24
案例13未把組織的靜電防護目標分解到部門25
案例14未對靜電防護目標進行考核26
案例15未識別ESDS器件的靜電敏感度28
案例16缺少靜電敏感度級別的識別記錄30
案例17未能提供從事ESDS電子產(chǎn)品處置的人員清單32
案例18未識別出ESDS電子產(chǎn)品處置區(qū)域34
案例19未識別客戶的靜電防護需求36
第5章人員培訓38
案例20缺少靜電防護負責人的培訓記錄39
案例21缺少靜電防護職能部門領(lǐng)導的培訓記錄40
案例22ESDS電子產(chǎn)品處置人員無證上崗41
案例23ESDS電子產(chǎn)品處置人員未參加周期性培訓取證44
案例24EPA管理員不具備從事本崗位的靜電防護知識與能力45
案例25缺少外來人員靜電防護培訓相關(guān)管理要求47
案例26未制定年度靜電防護培訓計劃49
案例27未開展部門級靜電防護人員培訓50
案例28缺少靜電防護人員培訓效果評價51
第6章防靜電工作區(qū)（劃分）53
案例29未劃分EPA邊界54
案例30EPA入口處未張貼EPA標識57
案例31未設(shè)置EPA管理員59
案例32在非EPA放置ESDS電子產(chǎn)品61
第7章防靜電工作區(qū)（配置）63
案例33EPA入口處未配置人體靜電綜合測試儀64
案例34SMT生產(chǎn)線未配置腕帶插孔67
案例35未識別ESDS電子產(chǎn)品處置區(qū)域69
案例36電裝防靜電工作臺未配置腕帶連續(xù)監(jiān)測儀71
案例37處置ESDS電子產(chǎn)品的金屬臺面未配置防靜電臺墊73
第8章防靜電工作區(qū)（接地/等電位連接系統(tǒng)）75
案例38防靜電工作臺接地線膠粘76
案例39防靜電腕帶連續(xù)監(jiān)測儀接地線夾接79
案例40防靜電工作臺串聯(lián)接地81
案例41防靜電工作臺未接地84
案例42防靜電工作臺的接地線斷開86
案例43防靜電貨柜的臺墊未接地89
案例44防靜電工作臺移動后未接地91
第9章防靜電工作區(qū)（人員接地）93
案例45人員未佩戴防靜電腕帶94
案例46防靜電鞋套導電帶斷開97
案例47人員未正確穿戴防靜電服裝99
第10章防靜電工作區(qū)（工具和設(shè)備接地）101
案例48焊煙凈化器的喇叭口管道未接地102
案例49顯微鏡操作面上的防靜電臺墊未接地104
案例50處置ESDS電子產(chǎn)品的大型試驗設(shè)備的外殼未接地107
案例51使用交流電的電烙鐵未接地109
第11章防靜電工作區(qū)（運行管理）110
案例52人員未經(jīng)人體綜合電阻測試進入EPA111
案例53外來人員的靜電防護管理不符合要求113
案例54EPA出現(xiàn)必要的絕緣物品但未配置離子風機115
案例55EPA內(nèi)出現(xiàn)非必要的絕緣物品118
案例56EPA溫濕度超差121
第12章包裝123
案例57防靜電包裝袋的阻值超差124
案例58與ESDS電子產(chǎn)品直接接觸的包裝填充物為非防靜電材料126
案例59裝有ESDS電子產(chǎn)品的防靜電屏蔽包裝袋未封口127
案例60ESDS電子產(chǎn)品合同中未明確防靜電包裝要求129
案例61EPA外的ESDS電子產(chǎn)品未使用防靜電屏蔽包裝袋131
第13章標識133
案例62防靜電設(shè)施未張貼靜電防護標識134
案例63靜電防護標識錯誤粘貼135
案例64電子元器件采購訂單中未明確靜電放電敏感標識要求137
案例65電裝工藝文件中未見ESD警示標識138
第14章采購和外包140
案例66缺少外包方靜電防護資格認定評價141
案例67合同中的ESDS電子產(chǎn)品供方未納入合格供方名錄143
案例68合同中未明確靜電防護產(chǎn)品驗收標準144
案例69ESDS電子產(chǎn)品技術(shù)要求文件中未提出具體的靜電防護
要求145
案例70采購合同的需求評審材料缺少靜電防護標準信息146
案例71未能提供靜電防護產(chǎn)品復(fù)驗記錄147
案例72未能提供靜電防護合格供方的現(xiàn)場審核評價記錄148
案例73外協(xié)外包方評價記錄中缺少靜電防護要素150
第15章監(jiān)視和測量152
案例74靜電防護監(jiān)視測量項目依據(jù)的標準錯誤153
案例75新建EPA未進行防靜電驗收檢測155
案例76防靜電腕帶插孔插拔力不符合標準要求157
案例77EPA溫濕度計計量超期159
案例78EPA管理檢查表缺少溫濕度記錄160
案例79未按標準要求開展靜電防護設(shè)備周檢161
第16章審核163
案例80靜電防護管理體系內(nèi)審人員不具備內(nèi)審員資格164
案例81靜電防護管理體系內(nèi)審人員未獨立于被審核的活動165
案例82未按審核周期開展靜電防護管理體系內(nèi)部審核166
案例83靜電防護管理體系內(nèi)部審核缺少要素167
案例84靜電防護管理體系內(nèi)審員未授權(quán)未聘用168
案例85靜電防護管理體系內(nèi)審不符合項缺少跟蹤落實記錄169
第17章管理評審170
案例86靜電防護管理體系的管理評審報告不獨立171
案例87靜電防護管理體系管理評審結(jié)果的閉環(huán)記錄不完善173
案例88未對持續(xù)改進機會和靜電防護管理體系變更的需求進行
評審174
案例89未按審核周期開展靜電防護管理體系管理評審176
第18章改進177
案例90日常靜電檢查問題未有效整改閉環(huán)178
案例91靜電防護不符合項的原因分析籠統(tǒng)模糊179
案例92靜電防護不符合項整改不到位導致問題重復(fù)出現(xiàn)181
案例93靜電防護不符合項整改中未有效落實舉一反三要求182
第19章未來展望183
19.1靜電防護支撐航天精益質(zhì)量管理深入推進184
19.2靜電防護與裝備質(zhì)量管理體系深度融合發(fā)展186
19.3靜電防護與星級現(xiàn)場建設(shè)評價互促推進191
19.4防靜電工作區(qū)的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化管控升級193
19.5航天電子產(chǎn)品靜電參數(shù)監(jiān)視和測量技術(shù)深化發(fā)展200
19.6航天電子元器件抗靜電設(shè)計及芯片靜電防護技術(shù)提升205
中英文對照211
附錄A航天電子產(chǎn)品靜電防護要求GB/T 323042015213
附錄B航天電子產(chǎn)品靜電防護管理體系要求Q/QJA 1182013237
附錄C航天電子產(chǎn)品靜電防護技術(shù)要求Q/QJA 1192013249
附錄D航天電子產(chǎn)品防靜電系統(tǒng)測試要求Q/QJA 1202013261
參考文獻285
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