定 價：46 元
叢書名：普通高等教育材料成型及控制工程專業(yè)改革教材
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- 作者：高紅霞
- 出版時間：2021/9/1
- ISBN：9787111686354
- 出 版 社：機械工業(yè)出版社
- 中圖法分類：TB3
- 頁碼：252
- 紙張：
- 版次：
- 開本：16開
本書為普通高等教育機械類及近機械類的專業(yè)技術基礎課教材。主要介紹金屬材料的鑄造、鍛造、沖壓、焊接等，并在傳統(tǒng)成形的基礎上，增加了粉末冶金成形。分別從它們的成形特點及應用、成形方法、成形理論、成形工藝設計、常用材料成形、成形件結構工藝性、成形新技術等方面闡述，條理清晰、重點突出。簡要介紹塑料、橡膠、陶瓷等非金屬材料和復合材料成形。概括介紹零件成形方法的選擇、零件成形質量控制及檢驗等。本書補充了較多的工程實例、工藝圖、設備圖、數(shù)據(jù)表格、比較表格等，增加了數(shù)字化智能成形、快速成形等內容，把基礎理論與工程實踐相結合，適應目前創(chuàng)新型應用型工程技術人才的培養(yǎng)。
全書共8章，包括金屬材料的鑄造成形、鍛造成形、沖壓成形、焊接成形、粉末冶金成形，非金屬材料及復合材料的成形,零件成形方法的選擇,零件成形質量控制及檢驗。
本書可作為高等院校的基礎課程教材，適用于機械制造、機械設計、機電一體化等機械類專業(yè),以及模具制造、車輛工程、能源與動力、農業(yè)機械、過程裝備、交通運輸?shù)冉鼨C械類專業(yè)和高分子、電化學等材料加工相關本科專業(yè)。也可作為普通高等職業(yè)學校、高等�？茖W校、成人教育及有關工程技術人員的學習和參考用書。
前言
緒論1
01材料成形加工的地位1
011材料成形加工在機械
制造行業(yè)的地位1
012材料成形加工的社會地位2
02課程的性質、內容、目的2
021本課程的性質2
022本課程的主要內容2
023本課程的目的3
03學習課程的意義和方法3
031學習本課程的意義3
032學習本課程的方法3
練習題4
第1章金屬材料的鑄造成形5
11鑄造的特點及應用5
111鑄造的特點5
112鑄造的應用5
113我國鑄造技術的發(fā)展歷史6
12鑄造方法7
121砂型鑄造7
122熔模鑄造11
123金屬型鑄造12
124壓力鑄造13
125離心鑄造14
126陶瓷型鑄造15
127消失模鑄造15
128常用鑄造方法的比較與選用17
13鑄造成形理論基礎18
131合金的鑄造性能18
132常見的鑄造缺陷及其防止措施21
14鑄造成形工藝設計25
141鑄造方案的確定25
142鑄造工藝參數(shù)的確定28
143型芯的設計31
144澆注系統(tǒng)及冒口的設計33
145鑄造工藝圖的繪制35
146鑄造工藝設計實例36
15常用合金的鑄造37
151鑄鐵的鑄造37
152鋼的鑄造39
153鋁合金的鑄造40
154銅合金的鑄造40
16鑄件的結構工藝性41
161從簡化鑄造工藝考慮的鑄件
結構設計41
162從提高鑄件質量考慮的鑄件
結構設計42
17鑄造成形新技術45
171數(shù)字化快速鑄造技術45
172無模鑄造技術47
173半固態(tài)鑄造技術48
練習題50
第2章金屬材料的鍛造成形54
21鍛造的特點及應用54
211鍛造的特點54
212鍛造的應用54
213我國鍛造技術的發(fā)展歷史55
22鍛造成形方法55
221自由鍛56
222模鍛59
223胎模鍛61
224其他熱塑性成形方法（熱擠壓、
熱軋）簡介63
225鍛造類成形方法的比較與選用66
23鍛造成形理論基礎66
231熱塑性變形對金屬材料組織
及性能的影響67
232金屬材料的鍛造性能68
233鍛造缺陷及其防止措施70
234鍛造成形的基本規(guī)律71
24鍛造成形工藝設計72
241自由鍛工藝設計72
242自由鍛工藝設計實例76
243模鍛工藝設計77
244模鍛工藝設計實例81
25常用合金的鍛造82
251鋼的鍛造82
252鋁合金的鍛造84
26鍛件的結構工藝性84
261自由鍛件的結構工藝性84
262模鍛件的結構工藝性86
27鍛造成形新技術87
271液態(tài)模鍛87
272超塑性鍛造88
練習題89
第3章金屬材料的沖壓成形92
31沖壓的特點及應用92
311沖壓的特點92
312沖壓的應用92
313我國沖壓技術的發(fā)展歷史93
32沖壓方法及模具類型93
321沖壓的工藝方法93
322其他冷塑性成形方法（旋壓成形）
簡介95
323沖壓等板料冷塑性成形方法的
比較與選用97
324沖壓模具類型97
33沖壓成形理論基礎98
331冷塑性變形對金屬材料組織及
性能的影響98
332金屬材料的沖壓性能100
333沖壓缺陷及其防止措施100
34沖壓成形工藝設計103
341沖壓工序的確定103
342沖裁工藝設計103
343拉深工藝設計106
344彎曲工藝設計108
345沖壓工藝設計實例111
35常用合金的沖壓111
351鋼的沖壓111
352鋁合金的沖壓113
353銅合金的沖壓114
36沖壓件的結構工藝性114
37沖壓成形新技術116
371板料數(shù)字化柔性成形116
372板料液壓拉深成形119
373板料超塑性成形120
練習題121
第4章金屬材料的焊接成形124
41焊接的特點及應用124
411焊接的特點124
412焊接的應用124
413我國焊接技術的發(fā)展歷史125
42焊接成形方法126
421焊條電弧焊127
422自動埋弧焊131
423氣體保護焊134
424電渣焊136
425氣焊137
426電阻焊137
427釬焊140
428常用焊接方法比較與選用141
43焊接成形理論基礎142
431焊接冶金過程142
432焊接接頭的組織及性能143
433金屬材料的焊接缺陷及其
防止措施145
434金屬材料的焊接性150
44焊接成形工藝設計151
441焊件材料、焊接方法及焊接材料
的選擇151
442焊縫布置152
443焊接接頭及坡口設計154
444焊接結構工藝圖繪制155
445焊接參數(shù)的確定156
446焊接工藝設計實例157
45常用金屬材料的焊接158
451鋼的焊接158
452鑄鐵的焊接160
453鋁合金的焊接160
46焊件的結構工藝性160
47焊接成形新技術162
471激光焊接162
472等離子弧焊接163
473電子束焊接164
474機器人焊接165
475擴散焊接167
476摩擦焊接169
477爆炸焊接170
練習題171
第5章金屬材料的粉末冶金成形173
51粉末冶金的特點及應用173
511粉末冶金的特點173
512粉末冶金的應用173
513粉末冶金技術的發(fā)展歷史174
52粉末冶金工藝方法175
521粉末冶金的主要工序175
522粉末冶金的工藝流程176
53粉末冶金理論基礎176
531粉末的性能176
532粉末壓制成形原理177
533粉末燒結原理178
54粉末冶金成形工藝179
541粉末制備工藝179
542粉末成形工藝184
543粉末燒結工藝187
55常用粉末冶金材料的成形189
551粉末冶金工具材料的成形189
552粉末冶金多孔材料的成形191
56粉末冶金制品的結構工藝性191
57粉末冶金成形新工藝193
571粉末激光燒結(3D打印)193
572粉末鍛造194
練習題196
第6章非金屬材料及復合材料
的成形197
61塑料的成形197
611塑料的特點及應用197
612塑料成形的工藝流程197
613塑料成形的基本理論198
614塑料成形的工藝方法199
615塑料件的結構工藝性203
62橡膠的成形205
621橡膠的特點及應用205
622橡膠成形的工藝流程205
623橡膠的成形方法206
624橡膠件的結構工藝性206
63陶瓷的成形208
631陶瓷的組成、性能及應用208
632陶瓷成形的工藝流程208
633陶瓷的成形方法208
634陶瓷件的結構工藝性211
64復合材料的成形213
641復合材料的特點及應用213
642復合材料的成形特點213
643復合材料的成形方法213
練習題218
第7章零件成形方法的選擇220
71零件成形方法選擇的原則220
711適用性原則220
712經濟性原則220
713節(jié)能環(huán)保原則221
72零件成形方法選擇的依據(jù)222
721零件材料的性能222
722零件的生產類型222
723零件的形狀及尺寸精度223
724現(xiàn)有生產條件223
725采用新工藝、新技術和新材料224
73零件常用成形方法的比較225
74常用零件的材料和成形方法的選擇225
741軸桿類零件226
742盤套類零件226
743機架、箱體類零件227
744薄殼類零件228
75零件成形方法選擇實例229
751齒輪減速器主要零件的
成形方法229
752承壓液壓缸不同成形方法
的比較231
練習題231
第8章零件成形質量控制及檢驗233
81成形件技術要求233
811鑄件技術要求233
812鍛件技術要求233
813沖壓件技術要求234
814焊接件技術要求234
815粉末冶金件技術要求234
82成形件質量檢驗方法234
821成形件表面質量檢驗234
822成形件內部質量檢驗236
823成形件金相組織檢驗237
824成形件化學成分檢驗237
825成形件力學性能檢驗238
826成形件尺寸檢驗238
83成形件質量檢驗及缺陷控制238
831鑄件質量檢驗及缺陷控制238
832鍛件質量檢驗及缺陷控制241
833沖壓件質量檢驗及缺陷控制242
834焊接件質量檢驗及缺陷控制244
835粉末冶金件質量檢驗及
缺陷控制248
練習題251
參考文獻252
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