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叢書名：軌道交通裝備無損檢測人員資格培訓及認證系列教材
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- 作者：萬升云等
- 出版時間：2017/3/1
- ISBN：9787111592181
- 出 版 社：機械工業(yè)出版社
- 中圖法分類：TG115.28
- 頁碼：
- 紙張：膠版紙
- 版次：
- 開本：16開
本書是由中國中車焊接和無損檢測培訓中心組織編寫的磁粉檢測人員資格鑒定考核的培訓教材，按照ISO/TR 25107 《無損檢測 無損檢測人員培訓大綱》、GB/T 9445《無損檢測人員資格鑒定與考核》和EN 473/ISO 9712《無損檢測人員資格鑒定與考核》標準要求編寫。
本書共10章，主要內(nèi)容包括：磁粉檢測物理基礎、磁化技術、磁粉檢測設備、磁粉檢測器材、磁粉檢測工藝、磁痕分析、常用零部件磁粉檢測、磁粉檢測在軌道交通中的應用、磁粉檢測質量控制與安全防護、實驗等。為了更好地掌握教材內(nèi)容，本書還收錄了國內(nèi)外磁粉檢測標準目錄以及常用材料的磁性參數(shù)與磁粉檢測常用單位制及換算等內(nèi)容。
本書的特點是，既注重理論與實踐應用的結合，又緊跟現(xiàn)代科技技術的發(fā)展，并及時介紹國內(nèi)、外磁粉檢測的新觀點和新技術。本書除作為磁粉檢測人員資格鑒定考核培訓教材外，也可供各企業(yè)生產(chǎn)一線人員、質量管理人員、安全監(jiān)督人員、工藝技術人員、研究機構、大專院校相關專業(yè)師生。
磁粉檢測是無損檢測常規(guī)方法之一，也是應用最廣泛、最成熟的方法。目前廣泛應用于軌道交通、航空、軍工、造船、冶金、機械等行業(yè)，在設備和裝備制造、檢修、運行、產(chǎn)品質量的保證、提高生產(chǎn)率、降低成本等領域正發(fā)揮著越來越大的作用。
磁粉檢測應用的正確性、規(guī)范性、有效性及可靠性，一方面取決于所采用的技術和裝備水平，另一方面更重要的是取決于檢測人員的知識水平和判斷能力。無損檢測人員所承擔的職責要求他們具備相應的無損檢測理論知識和綜合技術素質。因此，必須制訂一定的規(guī)則和程序，對磁粉檢測相關人員進行培訓與考核，鑒定他們是否具備這種資格。
為進一步提高軌道交通裝備行業(yè)無損檢測技術保障水平和能力，研究并建立與國際慣例接軌，適應新時期發(fā)展需要的軌道交通行業(yè)無損檢測人員合格評定制度勢在必行。目前有關磁粉檢測方面的著作，國內(nèi)、外品種較多，但適用于軌道交通行業(yè)無損檢測人員資格鑒定與認證要求的教材，尤其是供培訓使用及參考的資料幾乎沒有。為此，中國中車焊接和無損檢測培訓中心組織行業(yè)專家編寫了這本教材。
全教材共分磁粉檢測物理基礎、磁化技術、磁粉檢測設備、磁粉檢測器材、磁粉檢測工藝、磁痕分析、常用零部件磁粉檢測、軌道交通裝備典型零部件磁粉檢測應用、磁粉檢測質量控制與安全防護、實驗等10章。本書通俗易懂，簡明扼要，圖文并茂，是廣大磁粉檢測人員培訓、日常檢測必備工具書，也可作為設計、工藝、管理及檢驗人員了解磁粉檢測的參考資料。
本教材結合技能操作人員的特點，力求實用，并盡量與歐盟及國際上通行的各國無損檢測等級技術培訓及認證要求相適應。
本書編寫過程中，中車科技質量部、中車戚墅堰機車車輛工藝研究所有限公司前言4磁粉檢測技術及應用各級領導及中車無損檢測技術委員會各位委員提供了寶貴的建議和各方面支持，在此向他們表示真誠的謝意。
由于作者水平有限，難免存在諸多不足和錯誤之處，懇請培訓教師和學員以及讀者不吝指正。愿本教材能夠為軌道交通裝備行業(yè)無損檢測人員水平的提高，保證無損檢測技術的正確應用和促進無損檢測專業(yè)的發(fā)展起到積極的推動作用。
本教材參考了國內(nèi)同類教材和培訓資料，謹此致謝前人及同行。
編者2017年12月16日
目錄
前言
1 磁粉檢測物理基礎 · 1
1.1 磁學的基本概念 · 1
1.1.1 磁場 · 1
1.1.2 磁力線和磁感應線 1
1.1.3 磁場強度 · 2
1.1.4 磁感應強度 · 2
1.1.5 磁通量 · 3
1.1.6 磁導率 · 3
1.2 鐵磁性材料 · 4
1.2.1 磁介質 4
1.2.2 磁疇 4
1.2.3 磁化曲線 5
1.2.4 磁滯回線 6
1.3 電流的磁場 · 7
1.3.1 磁粉檢測中常用的電流磁場 · 7
1.3.2 通電圓柱導體的磁場· 8
1.3.3 通電鋼管的磁場· 12
1.3.4 鋼管中心導體法磁化· 13
1.3.5 通電線圈的磁場· 14
1.3.6 環(huán)形件繞電纜的磁場· 16
1.4 退磁場 · 16
1.4.1 退磁場的概念 16
1.4.2 影響退磁場大小的因素 · 17
1.5 磁路與磁感應線的折射 19
1.5.1 磁路 19
1.5.2 磁感應線的折射· 20
1.6 漏磁場 · 20
1.6.1 漏磁場的形成 · 20
1.6.2 不連續(xù)的漏磁場分布 21
1.6.3 影響漏磁場的因素 22
1.7 鋼材磁性 24
1.7.1 鋼材的分類 · 24
1.7.2 鋼材的磁性 · 24
1.7.3 影響鋼材磁性的主要因素 25
1.8 磁粉檢測的光學基礎 · 25
1.8.1 光度量術語及單位 25
1.8.2 發(fā)光 · 26
1.8.3 紫外線 · 27
1.8.4 人眼對光的響應 27
2 磁化技術 · 29
2.1 磁化電流 29
2.1.1 交流電 · 30
2.1.2 直流電 · 31
2.1.3 整流電 · 31
2.1.4 沖擊電流 · 33
2.1.5 磁化電流的選用原則 33
2.2 磁化方法 33
2.2.1 磁化方法的分類 34
2.2.2 各種磁化方法的特點 35
2.3 磁化規(guī)范 47
2.3.1 國內(nèi)磁化規(guī)范及其制定 47
2.3.2 各種方法的磁化規(guī)范 49
2.3.3 ISO 9934標準關于磁化規(guī)范的要求 · 5
3 3 磁粉檢測設備 55
3.1 磁粉探傷機的命名方法 · 55
3.2 磁粉檢測設備的分類 · 56
3.2.1 固定式磁粉探傷機 56
3.2.2 移動式磁粉探傷機 57
3.2.3 便攜（攜帶）式磁粉探傷機 58
3.2.4 專用及半自動磁粉探傷機 59
3.3 磁粉檢測設備的主要組成 · 60
3.3.1 磁化電源裝置 · 60
3.3.2 工件夾持裝置 · 63
3.3.3 指示與控制裝置 63
3.3.4 磁粉和磁懸液噴灑裝置 63
3.3.5 照明裝置 · 64
3.3.6 退磁裝置 · 66
3.3.7 磁粉檢測圖像自動識別系統(tǒng) 67
3.4 檢測設備的安裝、使用與維護 67
3.4.1 磁粉探傷機的選擇與安裝 67
3.4.2 磁粉探傷機的使用 69
3.4.3 磁粉探傷機的維護與保養(yǎng) 70
3.5 磁粉檢測用測量儀器 · 70
3.5.1 特斯拉計（高斯計） 70
3.5.2 袖珍式磁強計 · 71
3.5.3 照度計、紫外輻射照度計 71
3.5.4 通電時間測量器 72
3.5.5 弱磁場測量儀 · 72
3.5.6 快速斷電試驗器 72
3.6 軌道交通裝備制造企業(yè)常用典型設備 72
3.6.1 軸承內(nèi)外圈磁粉探傷機 72
3.6.2 輪對磁粉探傷機 73
3.6.3 車軸熒光磁粉探傷機 73
3.6.4 旋轉磁場井式車鉤零件探傷機 · 74
3.6.5 懸吊件磁粉探傷機 74
3.6.6 貨車搖枕側架磁粉探傷機 75
3.6.7 齒輪磁粉探傷機 75
3.6.8 轉向架構架整體磁化探傷機 76
4 磁粉檢測器材 77
4.1 磁粉· 77
4.1.1 磁粉的分類 · 77
4.1.2 磁粉的性能及測試 78
4.2 載液 85
4.2.1 油性載液 · 85
4.2.2 水載液 · 85
4.3 磁懸液 86
4.3.1 磁懸液濃度 · 86
4.3.2 磁懸液濃度快速測定 87
4.3.3 磁懸液配制 · 87
4.4 反差增強劑 89
4.4.1 應用 · 89
4.4.2 配方、施加及清除 89
4.5 標準試片與標準試塊 · 90
4.5.1 標準試片 · 90
4.5.2 標準試塊（B型、E型、1型、2型） 94
4.5.3 自然缺陷試塊和專用試塊 98
4.5.4 提升力試塊 · 98 5 磁粉檢測工藝 99
5.1 磁粉檢測方法分類 · 99
5.1.1 磁粉檢測的分類方法 99
5.1.2 連續(xù)法和剩磁法 100
5.1.3 干法和濕法 · 102
5.1.4 熒光磁粉檢測與非熒光磁粉檢測 · 103
5.1.5 磁粉檢測——橡膠鑄型法 103
5.1.6 磁橡膠法 · 104
5.2 磁粉檢測程序 · 104
5.2.1 檢測時機 · 104
5.2.2 預處理 · 105
5.2.3 磁化、施加磁粉或磁懸液 106
5.2.4 磁痕觀察、記錄與缺陷評級 106
5.3 退磁 107
5.3.1 剩磁的產(chǎn)生與影響 108
5.3.2 退磁的原理 · 108
5.3.3 退磁方法和退磁設備 109
5.3.4 退磁注意事項 · 111
5.3.5 剩磁測量 · 112
5.4 后處理與合格工件的標記 · 112
5.4.1 后處理 · 112
5.4.2 合格工件的標記 112
5.5 超標缺陷磁痕顯示的處理和復驗 113
5.6 檢測記錄和檢測報告 · 113
5.7 影響磁粉檢測靈敏度的主要因素 114
5.7.1 磁化 · 114
5.7.2 磁介質 · 115
5.7.3 設備性能 · 117
5.7.4 工件材質、形狀尺寸和表面狀態(tài) · 117
5.7.5 缺陷自身的因素 119
5.7.6 工藝操作 · 119
5.7.7 檢測人員素質 · 120
5.7.8 檢測環(huán)境的條件 120
5.8 磁粉檢測作業(yè)指導書的編制 122 6 磁痕分析 · 127
6.1 磁痕分析的意義 · 127
6.1.1 什么是磁痕 · 127
6.1.2 磁痕的分類 · 127
6.1.3 磁痕分析的意義 128
6.1.4 磁痕分析的方法 128
6.2 相關磁痕 129
6.2.1 原材料缺陷及磁痕特征 129
6.2.2 鑄造缺陷及磁痕特征 130
6.2.3 鍛造缺陷及磁痕特 133
6.2.4 焊接缺陷及磁痕特征 135
6.2.5 熱處理缺陷及磁痕特征 1
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