本書是作者基于鋼鐵工業(yè)的前沿技術進步成果與多年產學研成果編寫而成的，內容詳細介紹了高精度板帶連軋過程中從裝備控制、工藝控制到產品控制的基礎理論。全書共6章，首先介紹高精度連軋主要生產工藝流程與關鍵技術，其次著重介紹高精度軋制形狀尺寸控制模型、產品組織性能控制技術、高精度連軋數(shù)字孿生及工藝優(yōu)化技術、高精度連軋先進檢測技術;最后闡述了高精度連軋發(fā)展趨勢及新技術開發(fā)等內容。本書通過對裝備穩(wěn)定運行控制理論、軋制宏觀形狀尺寸、微觀組織性能控制集成進行講述，彌補了單獨從裝備運維、產品宏觀控形或微觀控性角度對

本書介紹了先進鋼鐵材料板帶材熱軋過程板形的高精度控制技術，包括熱模擬實驗研究方法、仿真模擬分析方法、軋輥磨損與疲勞研究方法、現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集與分析方法和輥形設計方法等。本書全面分析了影響板形的主要因素，提出了一系列板形控制的方法，部分技術在現(xiàn)場應用中取得了良好效果。本書可供從事先進鋼鐵材料熱軋板形研究和軋鋼生產的工程技術人員參考。

本書基于作者現(xiàn)有的知識水平，概述了管材塑性加工領域的一些*新進展。重點介紹管材繞彎成形工藝技術的研究進展，從繞彎工藝、塑性力學理論基礎、成形過程數(shù)值模擬、成形缺陷抑制等多方面入手，對現(xiàn)有研究成果進行總結。此外，本書還收錄了現(xiàn)有文獻中常見的管材材料，如不銹鋼、鋁合金、鈦合金和銅合金等，可供讀者參考。本書內容涵蓋現(xiàn)有文獻中對繞彎工藝的研究成果，如繞彎成形工藝參數(shù)優(yōu)化、管材塑性加工力學理論分析模型、繞彎成形缺陷的形成與變化規(guī)律，等等。