本書系統(tǒng)地介紹了無損檢測的目的、意義及其在工業(yè)現代化進程中的重要作用，對超聲波、射線、渦流、磁粉、滲透和聲發(fā)射等檢測技術都分章進行了介紹，具體闡述了各種檢測技術的原理、特點適用范圍，并列舉了應用實例。第七章則集中介紹了一些正在發(fā)展中的無損檢測新技術(含激光超聲、紅外、太赫茲及非線性超聲等檢測)。

本書旨在為機械工程類專業(yè)學生提供關于測試與控制系統(tǒng)的基本理論和實踐知識。本書共分為8章，涵蓋了信號的表示與分析、機械系統(tǒng)的數學模型、系統(tǒng)的時域響應分析、系統(tǒng)的穩(wěn)定性分析、系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)誤差分析與計算、測試系統(tǒng)的基本特性和常用傳感器方面的內容。

本書內容以案例征集的形式組編，由來自模具制造行業(yè)領域具有豐富經驗的十余位專業(yè)人士共同編寫。編寫人員對多年模具生產制造經驗進行總結、提煉，按照理論聯系實際、突出生產應用、及時更新知識的原則編寫了本書。本書內容包括模具制造概述、沖壓模具制造禁忌、塑料成型模具制造禁忌及其他模具制造禁忌，強調應用能力培養(yǎng)，注重模具制造工藝知識

本書首先對金屬塑性成形CAE分析涉及的基礎理論，尤其是體積成形相關塑性理論及DEFORM軟件的基本特點等進行了闡述，然后以板料成形有限元分析軟件DEFORMV12.0為平臺，結合著者多年從事相關領域的教研經驗以及合作企業(yè)的技術人員的豐富實踐經驗進行了實例分析。

本書為煤炭高等教育“十四五”規(guī)劃教材之一。緊密結合學�！笆�四五”學科發(fā)展規(guī)劃和教學實際情況而編寫。內容以現代機床設計方法為主線，以機床總體設計、運動設計和結構設計為重點，使學生掌握扎實的設計知識并增強工作能力。全書共7章，分別講述了機床設計方法與評價、金屬切削機床設計、機床典型部件設計、組合機床設計、機械制造物流系統(tǒng)和

本書主要內容為機床熱誤差研究現狀介紹、測點布置及建模變量特征提取方法的研究、數控磨齒機床進給系統(tǒng)熱誤差測量及建模、數控磨齒機床工件主軸的無傳感器熱誤差分類補償、數控磨齒機床砂輪主軸熱誤差數據驅動建模，機床熱誤差研究現狀介紹、測點布置及建模變量特征提取方法的研究、數控磨齒機床進給系統(tǒng)熱誤差測量及建模、數控磨齒機床工件主軸

本書系統(tǒng)闡述了金屬層狀復合板鑄軋復合成形制備技術現狀、固-液鑄軋成形多物理場耦合模擬理論和鑄軋復合界面性能表征方法；并詳細給出了銅/鋁、鈦合金/鋁、銅/因瓦合金/銅、鋁合金釬焊復合板四種典型層狀金屬復合材料的固-液鑄軋成形制備技術和復合界面演變特性，定量分析了鑄軋工藝參數對金屬復合界面的影響規(guī)律，闡述了固-液鑄軋復合界

本書以1+X職業(yè)技能等級標準、焊工國家職業(yè)技能標準為依據編寫，主要內容包括焊條電弧焊、CO2氣體保護焊、手工鎢極氬弧焊、埋弧焊、氣焊與氣割等。本書的特點是注重基本操作技術的傳授和動手能力的培養(yǎng)，突出焊工操作技能訓練，以培養(yǎng)讀者在實踐中分析和解決問題的能力。本書還穿插編入了“榜樣故事”，將“中國高技能人才楷模”、“全國技

本書主要分為三個部分，對鐵素體耐熱鋼的強化機理進行了深入剖析，并設計了多種強化機制下的多種組織形態(tài)以滿足不同使用環(huán)境。第一部分講述了火電用鐵素體耐熱鋼的發(fā)展路程、目前最新技術、鐵素體耐熱鋼的失效機制、強韌化途徑等。第二部分介紹多尺度析出相強化馬氏體耐熱鋼的設計；第三部分介紹核聚變托馬斯反應堆用低活化鐵素體耐熱鋼(RAF

本書從理論知識入手，逐步延伸到實驗，將理論與實踐有效地結合起來，易于學生理解；同時，本書在撰寫時突出了以學生為中心的教學理念，學生根據實驗目標的要求可以自主完成實驗內容、實驗原理、實驗步驟的學習，并通過實驗前自測題來了解自己對知識的掌握情況，幫助學生提升理解、應用及分析能力。本書共分為8章，第1章為測量技術的基礎知識；