本書針對金屬板材成形過程中起皺失穩(wěn)情況難以預測的問題，提出了建立金屬板材起皺失穩(wěn)判據(jù)的方法，依據(jù)該方法提取臨界起皺應力值和臨界起皺應變值并建立臨界起皺判定線，從而預測板材的起皺失穩(wěn)情況。在此基礎(chǔ)上，利用二次開發(fā)構(gòu)建神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型，搭建了能夠高效建立統(tǒng)一臨界起皺判定線的系統(tǒng)。

本書首先對金屬塑性成形CAE分析涉及的基礎(chǔ)理論，尤其是體積成形相關(guān)塑性理論及DEFORM軟件的基本特點等進行了闡述，然后以板料成形有限元分析軟件DEFORMV12.0為平臺，結(jié)合著者多年從事相關(guān)領(lǐng)域的教研經(jīng)驗以及合作企業(yè)的技術(shù)人員的豐富實踐經(jīng)驗進行了實例分析。

本書分為兩部分。第一部分為塑性變形原理，主要介紹各種壓力加工方法都具有的共性知識，其內(nèi)容包括：緒論、金屬變形的力學基礎(chǔ)、金屬在塑性變形中組織和性能的變化、塑性變形的基本定律、金屬塑性變形時應力和變形的不均勻、金屬的塑性和變形抗力、金屬壓力加工中的外摩擦。第二部分為軋制原理，介紹的內(nèi)容包括：軋制的基本問題、實現(xiàn)軋制的條件

本書基于作者現(xiàn)有的知識水平，概述了管材塑性加工領(lǐng)域的一些*新進展。重點介紹管材繞彎成形工藝技術(shù)的研究進展，從繞彎工藝、塑性力學理論基礎(chǔ)、成形過程數(shù)值模擬、成形缺陷抑制等多方面入手，對現(xiàn)有研究成果進行總結(jié)。此外，本書還收錄了現(xiàn)有文獻中常見的管材材料，如不銹鋼、鋁合金、鈦合金和銅合金等，可供讀者參考。本書內(nèi)容涵蓋現(xiàn)有文獻中

本書包括冷軋帶鋼生產(chǎn)智能控制職業(yè)感知、冷軋帶鋼原料智能準備、冷軋帶鋼酸洗智能控制、冷軋帶鋼軋制智能控制、冷軋帶鋼卷取智能控制、冷軋帶鋼退火智能控制、冷軋帶鋼精整智能控制、典型冷軋帶鋼智能控制生產(chǎn)事故、冷軋帶鋼智能控制專業(yè)英語單詞表8個模塊、1個附錄，27個任務。本書內(nèi)容結(jié)合高職高專教學特點，進行了大量的改革創(chuàng)新，注重培

本書從位錯滑移動力學、自由電子理論和量子理論三個方面深入研究金屬的電塑性效應作用機理問題，推導電流所導致的金屬流動應力降低值的計算方法，定量地分析了各種因素對金屬電塑性效應的影響規(guī)律，并結(jié)合電流輔助塑性成形工藝，闡述了電流對金屬微觀組織性能調(diào)控的機制。本書的研究結(jié)果不僅為定量地分析電塑性效應中金屬的流動應力提供了方法，

本書內(nèi)容包括概述、軋機的組成、輔助設(shè)備、中厚板生產(chǎn)設(shè)備、板帶材生產(chǎn)設(shè)備、線材生產(chǎn)設(shè)備、型材生產(chǎn)設(shè)備、管材生產(chǎn)設(shè)備等，每個項目中附有習題。具體內(nèi)容包括：軋鋼機的分類及標稱；軋鋼機的主機列；軋鋼機及軋制技術(shù)發(fā)展概況等。

本書共十九章，第一章介紹了數(shù)字主線和過程監(jiān)測理論研究現(xiàn)狀，第二章介紹了帶鋼熱軋數(shù)據(jù)的感知、融合及可視化，第三章介紹了帶鋼熱軋數(shù)字主線構(gòu)建，第四章介紹了質(zhì)量相關(guān)的帶鋼熱軋過程分布式故障檢測，第五章介紹了帶鋼熱軋過程全狀態(tài)監(jiān)測，第六章介紹了融合時空信息的帶鋼熱軋相關(guān)過程監(jiān)測，第七章介紹了相關(guān)的帶鋼熱軋過程故障檢測與診斷一體

本書內(nèi)容新穎，具有前瞻性，闡述了電輔助成形的基本概念與原理、基本工藝、應用實例，剖析電輔助成形中的微觀現(xiàn)象，探討該技術(shù)的前沿問題。該書共分為10章，第一部分為第1～3章，從電輔助成形歷史、電流加熱方法和電輔助單向拉伸切入，闡述了電輔助成形的基本概念、基本問題；第二部分為第4～7章，闡述核心的工藝技術(shù)，包括電輔助超塑性成

本書共六個項目，內(nèi)容包括連接片沖裁模具設(shè)計、墊片落料沖孔復合模具設(shè)計、直角支架彎曲模具設(shè)計、筒形插接件外殼拉深模具設(shè)計、汽車內(nèi)部支架級進模具設(shè)計、汽車蓋板零件拉延模具數(shù)字化設(shè)計。書中以真實生產(chǎn)項目、典型工作任務為載體，落實“崗課賽證”綜合育人，融入新技術(shù)、新工藝。為方便教學，配套了視頻、動畫、電子課件、項目測試題及參考