本書所包含的主要內(nèi)容有：(1)帶鋼熱連軋過程簡介，分析熱連軋過程的特點，并以數(shù)據(jù)為基礎，展示熱連軋過程多工況運行特性；(2)帶鋼熱連軋過程常見的故障及異常的工況，分析該過程運行工況特點、異常工況的特性及導致的原因；(3)熱連軋過程故障注入系統(tǒng)，設計開發(fā)熱連軋精軋過程故障注入系統(tǒng)，實現(xiàn)對不同異常工況的仿真分析；(4)提出

本教材共分8章，內(nèi)容涵蓋材料科學基礎、材料力學性能、材料測試與表征、材料加工工藝等方面的內(nèi)容，重點介紹了鑄、鍛、軋、熱處理、增材制造等工藝。在介紹專業(yè)知識時側重培養(yǎng)學生前沿的材料研究方法、研發(fā)能力、學術思想和創(chuàng)新精神，激發(fā)學生開發(fā)新工藝及新材料的意識，使學生在掌握材料科學與成形工藝專業(yè)知識的基礎上活學活用。

本書介紹了以超快速冷卻技術為核心的新一代控軋控冷(ＮＧ-ＴＭＣＰ)工藝原理、超快速冷卻技術的最新研究進展及其工業(yè)應用。本書具體涵蓋了熱連軋板帶鋼新一代控軋控冷技術工藝的基本原理、成套裝備與關鍵技術、自動化控制系統(tǒng)、產(chǎn)品工藝技術，以及熱連軋板帶鋼典型產(chǎn)品的工業(yè)化應用實踐等內(nèi)容。

本書主要內(nèi)容包括：熱連軋全流程控制與優(yōu)化仿真平臺設計，熱連軋生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)仿真，加熱工序仿真，粗軋工序仿真，精軋工序仿真，卷取工序仿真等。

本書主要包括金屬材料基礎實驗、金屬材料工藝實驗和金屬材料綜合實驗。對各個實驗中的理論背景、實驗目的意義、實驗內(nèi)容和要求等進行了詳細的闡述，明確了實驗中的注意事項，對于學生高效安全的進行實驗起到了重要的指導作用。同時，本書深入挖掘了實驗課中蘊含的思政元素，每個實驗加入了相關性很強的課程思政案例，包括典型事件、大國工匠、生

本書分為金屬切削機床和刀具兩大部分，共12章。金屬切削機床部分反映機床技術發(fā)展的現(xiàn)狀和動向，以機床運動分析為主線，同時兼顧現(xiàn)代化數(shù)控機床等，以點帶面，進行金屬切削機床的工作原理、傳動及結構基礎知識的闡述。金屬切削刀具部分主要介紹了有關刀具角度和刀具材料的基礎知識、常用切削刀具的結構及使用、非標刀具主要結構參數(shù)的設計等。

本書對高溫輕質合金薄壁構件熱態(tài)氣壓成形的基礎理論及關鍵技術進行了全面闡述，并提供了在理論探索基礎上開展技術創(chuàng)新實踐的成功案例。全書共分為7章，主要介紹了鈦合金、Ti2AlNb合金熱態(tài)氣壓成形新技術，系統(tǒng)論述了工業(yè)界對該新技術的需求，深入分析了熱變形行為及機理、熱態(tài)氣壓成形性能、材料與變形過程建模及一體化仿真技術、鈦合金

目前，物理儲氫和化學儲氫是主要的儲氫方法。其中固態(tài)儲氫是最有前景的方法之一。其中，合金因其良好的安全性、操作條件、低成本、尤其是高能量密度(按體積計算)等優(yōu)點，已成為主要的儲氫材料。

本書主要內(nèi)容包括：導論、傳動軸零件的工藝過程設計、傳動軸零件加工設備的選擇、傳動軸零件主要工裝的選擇、傳動軸零件工藝規(guī)程編制、主軸零件的工藝過程設計、主軸零件精加工設備的選擇、主軸零件主要工裝的選擇與設計、主軸零件的工藝規(guī)程編制、主軸零件的質量檢測與質量分析。

本書結合當前應用廣泛、功能強大的CAD/CAM軟件Mastercam2025，對Mastercam數(shù)控加工的各種基本方法和技巧進行了詳細介紹。全書分為12章，分別從設計和加工兩個方面全面介紹了Mastercam的使用方法與技巧，設計方面介紹了二維以及三維圖形繪制與編輯、曲面和曲線的創(chuàng)建與編輯等知識；加工方面介紹了傳統(tǒng)的