本書融合了“精密與超精密加工技術”、“特種加工”、“3D打印技術”和“微納加工技術”等課程的核心教學內(nèi)容，以此為基礎構(gòu)建了本書的知識體系，重點講解精密與特種加工技術的基本原理、工藝特點和典型應用。全書共10章，涉及精密、超精密切削與磨料加工，熱作用、電化學作用、化學作用、機械作用等能量作用的特種加工及其復/組合加工、3

本書共分五章：機床電氣控制基礎；典型機床電路分析與檢修；可編程控制技術的應用；變頻調(diào)速控制技術；數(shù)控機床的電氣控制系統(tǒng)。主要內(nèi)容包括：機床常用低壓電器及選用；機床電氣控制系統(tǒng)圖的畫法規(guī)則及閱讀方法；三相異步電動機起動控制電路等。

本書共分六個項目：數(shù)控車床基本操作；軸類零件加工；套類零件加工；成形面類零件加工；螺紋類零件加工；零件綜合加工和CAD/CAM加工。主要內(nèi)容包括：認識數(shù)控車床；數(shù)控車床開關機與回參考點；數(shù)控程序的輸入與編輯等。

本書的敘述涵蓋從個體工匠作坊所中發(fā)明的機器，到18世紀機器工具的雛形的發(fā)展及其在第一批機器在工廠車間中的使用，到將金屬切削提升為一門藝術的亨利·莫德斯雷以及克萊門特、�？怂�、羅伯茨、內(nèi)斯密斯和惠特沃斯等先驅(qū)的工作被正確看待，后討論了美國可互換制造的崛起及隨之而來的大規(guī)模生產(chǎn)的誕生，最后金屬切削發(fā)展成為一門精確的科學，直

顫振是金屬切削過程中刀具與工件之間產(chǎn)生的相對振動，涉及顫振機理、顫振監(jiān)測（預測）和顫振抑制等。超聲振動車削結(jié)合了常規(guī)車削工藝與超聲振動，可將超聲振動施加在刀具上，以實現(xiàn)更佳的切削性能和加工表面質(zhì)量。本書主要以再生型車削顫振機理為依據(jù)，針對TC4鈦合金和6061鋁合金，以刀具系統(tǒng)為振動系統(tǒng)并對其進行線性及非線性建模，運用

本書以數(shù)控技術、機械制造及自動化等專業(yè)的人才培養(yǎng)為目標，以“數(shù)控編程與加工”課程標準以及數(shù)控車銑加工職業(yè)技能等級標準為依據(jù)，遵循學生職業(yè)能力培養(yǎng)的基本規(guī)律，按照數(shù)控領域工作崗位能力需求編寫而成。全書分為7個項目，包括：數(shù)控銑床的基本操作，平面零件的編程與加工、平面圓弧零件的編程與仿真、外輪廓零件的編程與加工、內(nèi)輪廓零件

本書以“實用”和“夠用”為度，根據(jù)學生實訓的實際情況和企業(yè)的生產(chǎn)加工要求，以項目一任務式編排，內(nèi)容由淺入深，符合相關企業(yè)工藝需求。本書介紹的內(nèi)容基于FANUC數(shù)控系統(tǒng)，分為五個項目共22個任務，五個項目分別是數(shù)控車削操作基礎、數(shù)控車削編程基礎、典型零件的數(shù)控車削編程與實訓、生產(chǎn)實踐中零件車削編程與加工、零件模擬仿真加工

本書分數(shù)控車削加工和數(shù)控銑削加工兩篇，采用FANUC0i-TF、FANUC0i-MD系統(tǒng)，主要介紹操作控制面板、機床對刀操作及常用的編程指令、典型工件的加工編程和加工工藝。本書的特點是控制面板及對刀操作的直觀性、可操作性及編程指令介紹的系統(tǒng)性和例題的代表性，力求做到書中介紹與實際數(shù)控機床操作相互對應。本書可作為中等和高

本書是機械專業(yè)的實訓類技能培訓課程教材。課程以理實一體化為教學理念，以工作任務展開實訓過程，強調(diào)學生主動參與、教師指導引領，實現(xiàn)教、學、做一體化的教學模式。本教材在內(nèi)容的組織安排和形式上有以下特色：1.基于工作過程的思路編排實訓項目，實訓內(nèi)容強調(diào)實踐性。每個項目包含若干個環(huán)節(jié)，主要包括“課程目標”“知識引入”“知識導學

本書對接數(shù)控車銑加工技能證書考核標準，分析數(shù)控車銑證書中的能力要求，引入企業(yè)生產(chǎn)案例，培養(yǎng)學習者的數(shù)控加工程序編制，工藝文件識讀與執(zhí)行階梯軸零件數(shù)控編程，平面立體零件數(shù)控編程的能力。本書主要內(nèi)容為：根據(jù)零件圖、機械加工工藝文件和加工任務要求，使用數(shù)控機床及數(shù)控機床編程手冊等；對具有外螺紋、外槽等特征的階梯軸零件進行數(shù)控