土建工程
第一章　地基與基礎(chǔ) 001
第一節(jié)　建筑測量工程 002
1. 大型設(shè)備基礎(chǔ)混凝土澆筑前后軸線不一致 002
2. 測量方法不當(dāng)，預(yù)制混凝土吊車梁及軌道安裝偏差大 003
3. 沉降觀測點(diǎn)的形式與埋設(shè)不合理、標(biāo)識不清晰 004
4 .沉降觀測次數(shù)與時間不規(guī)范 005
5 .深基坑變形檢測不規(guī)范 006
第二節(jié)　基礎(chǔ)降排水 007
1. 基礎(chǔ)降排水故障造成邊坡塌方 007
2. 基坑回填中地下水浸泡地基 008
第三節(jié)　深基坑工程 009
1. 懸臂鋼板樁位移側(cè)傾及滲漏 009
第四節(jié)　地基工程 010
1. 級配砂石換填地基密實度差 010
第五節(jié)　基礎(chǔ)工程 011
一、樁基工程 011
1. 灌注樁樁位偏移大、樁頂超灌混凝土高度不足 011
2. 預(yù)制樁位置偏移大 012
3. 灌注樁頭截除不規(guī)范造成樁頭破損，截樁面不平整 013
二、鋼筋混凝土基礎(chǔ)工程 014
1. 大體積混凝土溫度收縮裂紋 014
2. 基礎(chǔ)表面干縮裂紋 016
3. 設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件偏移、預(yù)埋螺栓偏移 017
4. 大型混凝土設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋管、預(yù)埋杯斗偏移 018
5. 臥式設(shè)備固定端、滑動端預(yù)埋板不平整，板底混凝土不密實 019
6. 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿層與原基礎(chǔ)層之間的過渡區(qū)域不順直、不美觀 020
7. 基礎(chǔ)防腐高度不一、瀝青防腐涂料在零平面外裸露 021
第六節(jié)　土石方工程 022
1. 基礎(chǔ)回填造成設(shè)備基礎(chǔ)、地腳螺栓損壞 022
2. 回填土作業(yè)與接地作業(yè)造成外墻防水層損壞 023
3. 電纜穿墻孔未做天井，造成雨水、雪水倒灌 024

第二章　主體結(jié)構(gòu) 025
第一節(jié)　模板工程 026
1. 模板加固支撐不牢造成柱梁墻凸肚，梁中部下?lián)?026
2. 混凝土柱、墻等豎向構(gòu)件分段施工時銜接部位不規(guī)范 027
3.結(jié)構(gòu)柱梁節(jié)點(diǎn)處模板拆除不徹底 028
4. 樓板支撐體系在洞口臨邊未加密，上部樓層存在高支模風(fēng)險 029
5. 地面、樓板周邊翻沿不順直，高低、寬窄不一致 030
6. 防火圍堰不順直，上口高度不一致 031
第二節(jié)　鋼筋工程 032
1. 梁板底部鋼筋保護(hù)層偏小 032
2. 梁柱節(jié)點(diǎn)部位柱箍筋缺失 033
3. 大型設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋管、預(yù)埋杯斗部位鋼筋隨意切割 034
第三節(jié)　混凝土工程 035
1. 重型設(shè)備框架柱根部蜂窩、角部不密實、麻面處理不規(guī)范 035
2. 設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔周邊混凝土疏松，出現(xiàn)松頂現(xiàn)象 036
3. 現(xiàn)澆樓板板底龜縮裂紋 037
第四節(jié)　混凝土預(yù)埋工程 038
1. 混凝土表面預(yù)埋件不平整 038
2. 預(yù)埋套管高度不足 039
3. 結(jié)構(gòu)對拉螺栓切斷、防腐處理不規(guī)范 040
4. 柔性止水帶埋置位移變形 042
第五節(jié)　預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件 043
1. 預(yù)制鋼筋混凝土柱子變截面處在翻身、運(yùn)輸、吊裝中出現(xiàn)裂紋 043
2. 大跨度雙T型預(yù)應(yīng)力屋面梁板面出現(xiàn)裂紋 044
第六節(jié)　砌體工程 045
1. 磚基礎(chǔ)防潮層失效 045
2. 加氣混凝土砌塊門窗口未采用磚砌嵌體 046
3. 填充墻頂部砌筑做法不規(guī)范 047
4. 構(gòu)造柱馬牙槎做法與頂部混凝土澆筑不規(guī)范 048
5. 構(gòu)造柱加固時加氣混凝土塊上隨意打孔 049
6. 門窗洞不方正、上下層洞口錯位 050
7. 控制室外門無雨棚 051
8. 填充墻砌體植筋拉拔試驗不滿足要求 052

第三章　構(gòu)筑物工程 053
第一節(jié)　鋼筋混凝土水池 054
1. 混凝土池體豎向裂紋 054
2. 池壁施工縫滲漏 056
3. 橡膠止水帶卷曲滲漏 057
第二節(jié)　筒倉、造粒塔、煙囪 059
1. 混凝土外壁不光滑，無凈面效果 059
2. 航空標(biāo)志漆起皮、褪色、脫落 060
第三節(jié)　覆土罐工程 061
1. 球殼曲線形模板曲度偏差大 061

第四章　建筑裝飾裝修與節(jié)能 062
第一節(jié)　地面工程 063
一、基層鋪設(shè) 063
1. 混凝土墊層開裂與邊角處損壞 063
2. 散水不規(guī)則開裂、轉(zhuǎn)角處斷裂、局部倒坡 064
3. 門坡道作法不規(guī)范 065
4. 地溝與地坪之間開裂 066
5. 動設(shè)備基礎(chǔ)周邊無隔離措施 067
6. 地坪局部積水 068
二、整體面層 069
1. 地面起砂 069
2. 地面空鼓、地面面層不規(guī)則裂紋 070
3. 衛(wèi)生間門兩側(cè)涂料翹曲、變色 071
4. 樓梯踏步高度、寬度不一致 072
5. 踏級陽角處裂縫、脫落 073
6. 踢腳線空鼓、脫落 074
7.叉車行走重載地坪分格縫處隆起 075
8. 地庫地坪開裂 076
9. 地面在伸縮縫處出現(xiàn)裂紋 077
三、板塊面層 078
1. 地磚隆起 078
2. 花崗巖、大理石顏色明顯不一致 079
3. 花崗巖地磚接縫不平，人工磨邊后色澤不一致 080
4. 抗靜電木地板金屬支架未接地 081
第二節(jié)　抹灰工程 082
一、內(nèi)墻抹灰 082
1. 樓梯抹灰無滴水線 082
2. 門窗套抹灰層開裂、空鼓 083
3. 預(yù)埋管槽、預(yù)留洞口抹灰空鼓裂紋 084
4. 混凝土頂棚抹灰空鼓、開裂、脫落 085
5. 墻面不平、不垂直，陰陽角不方正 086
6. 水電井管道及槽盒后漏掉抹灰 087
二、外墻抹灰 088
1. 窗臺、陽臺、壓頂、雨棚、腰線上表面無坡無滴水線 088
2. 外墻坑洼不平，涂料顏色不一致 089
第三節(jié)　門窗工程 090
1. 金屬門窗框錨固與嵌縫不規(guī)范 090
2. 防火門安裝不規(guī)范 091
3. 門套側(cè)立面縫隙不均勻 092
4. 石材消防門開啟角度不夠 093
第四節(jié)　吊頂工程 094
一、 一般規(guī)定 094
1. 吊桿超過1500mm，未設(shè)置反向支撐 094
2. 吊頂上部為網(wǎng)架、鋼屋架或吊桿長度大于2500mm，未設(shè)置轉(zhuǎn)換層 095
3. 吊頂拱度不均勻，成波浪形 096
二、整體面層吊頂工程 097
1. 紙面石膏板轉(zhuǎn)角處開裂、與墻面接縫處開裂 097
三、板塊面層吊頂工程 099
1. 礦棉吸音板吊頂造型不對稱，存在不完整的小半塊面板 099
2. 吊頂與設(shè)備銜接不吻合，燈具、煙感器、噴淋頭、通風(fēng)口未成排成線 100
3. 邊龍骨與吊頂板間縫隙不均勻，未打膠處理 101
四、格柵吊頂工程 102
1. 格柵吊頂不裝次龍骨，整體不平整 102
第五節(jié)　墻面飾面磚工程 103
1. 地磚上墻，面磚空鼓 103
第六節(jié)　細(xì)部工程 104
1. 落地窗無防護(hù)欄桿 104
2. 樓梯間頂層平臺無擋水沿、欄桿立桿未落在轉(zhuǎn)角平臺上，樓梯欄桿高度不規(guī)范 105
3. 樓梯踏步級數(shù)、高度不規(guī)范 106
第七節(jié)　質(zhì)量提升措施 107
1. 裝飾策劃要點(diǎn)一 107
2. 裝飾策劃要點(diǎn)二 108
3. 裝飾策劃要點(diǎn)三 109
第八節(jié)　節(jié)能工程 110
1. 聚苯板墻體保溫層脫落 110
2. 節(jié)能建筑底層勒腳處保溫層受凍產(chǎn)生空鼓、脫落 111

第五章　屋面工程 112
第一節(jié)　基層與保護(hù)工程 113
1. 大型屋面找坡不準(zhǔn)，有明顯積水 113
2. 找平層分格縫不規(guī)范，開裂、隆起 115
3. 找平層厚度不一，起砂、起皮 117
4. 基層轉(zhuǎn)角處，未做成圓弧形 118
5. 保護(hù)層開裂、起殼、起砂 119
6. 剛性保護(hù)層推裂山墻、女兒墻 120
第二節(jié)　保溫與隔熱工程 121
1. 保溫層排氣措施不當(dāng) 121
2. 保溫層含水率過高，防水層未損壞情況下板底面漏水 122
第三節(jié)　防水與密封工程 123
1. 卷材鼓包 123
2. 女兒墻、山墻泛水處卷材粘接不牢，日光暴曬后滑落 124
3. 突出屋面的設(shè)備基礎(chǔ)防水層施工未完全包裹 125
第四節(jié)　瓦屋面及玻璃采光頂屋面 126
1. 玻璃采光頂屋面滲漏 126
第五節(jié)　屋面細(xì)部構(gòu)造 127
1. 檐口、檐溝防水收頭處理不規(guī)范 127
2. 水落口安裝不規(guī)范 128
3. 未設(shè)置檢修通道，跨越管道未設(shè)置跨橋保護(hù)設(shè)施 129
4. 屋面出風(fēng)口抹灰未作滴水線，污染墻面 130
5. 檢修爬梯未設(shè)置防護(hù)圈、未設(shè)避雷接閃針或與接閃帶連接 131
6. 雨水管底部未加裝45°彎頭，未安裝管卡，金屬管未接地 132
第六節(jié)　屋面工程質(zhì)量提升 133
1. 屋面整體布局 133
2. 屋面泛水做法 134
3. 屋面細(xì)部構(gòu)造 135
4. 屋面設(shè)備擺放整潔、接地規(guī)范 136

第六章　建筑給排水、室內(nèi)消防與采暖 137
第一節(jié)　室內(nèi)給水系統(tǒng) 138
1. 法蘭連接螺栓擰緊后，突出螺母的長度過長或過短 138
2. 生活飲用水箱溢流管無防止生物進(jìn)入水箱的措施 139
3. 未經(jīng)設(shè)計許可，在墻體上進(jìn)行長度超過300mm的橫向開槽 140
4. 管道穿越結(jié)構(gòu)套管安裝不規(guī)范 141
5. 室內(nèi)消火栓栓頭標(biāo)高、位置不正確 142
6. 消防水泵吸水管布置宜形成氣囊 143
7. 水箱進(jìn)水口與溢流口標(biāo)高錯誤 144
8. 離心泵入口處采用同心變徑不正確 145
9. 管道穿過建筑物變形縫時，未采取抗變形措施 146
10. 消防水池、高位消防水箱的泄水管與排水橫管直接連接進(jìn)行排水 147
11. 點(diǎn)型探測器與空調(diào)送風(fēng)口及多孔送風(fēng)孔口之間的距離不滿足要求 148
12. 滅火噴淋系統(tǒng)末端噴頭與支吊架距離過大或過小，不符合規(guī)范 149
13. 風(fēng)管寬度大于1.2m，下方未設(shè)置噴頭 150
14. 消防管道溝槽連接接頭未在兩側(cè)設(shè)置支吊架 151
15. 機(jī)械三通開孔間距小于1m 152
16. 消防配水干管與配水管連接采用機(jī)械三通 153
17. 消防水池人孔未封閉 154
18. 水力警鈴安裝在消防泵房內(nèi) 155
19. 噴頭與端墻距離超過規(guī)范規(guī)定 156
20. 消防水泵的吸水管上設(shè)置暗桿閥門且未設(shè)有開啟刻度和標(biāo)志 157
21. 高位消防水箱四周距離不滿足要求 158
第二節(jié)　室內(nèi)排水系統(tǒng) 159
1. 未按要求設(shè)置存水彎或采用機(jī)械活瓣代替存水彎 159
2. 屋面通氣管遇到門窗等部位時安裝不規(guī)范 160
3. 地漏水封深度不足或采用機(jī)械活瓣代替水封 161
4. 排水塑料管道支、吊架間距不符合要求 162
第三節(jié)　室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝 163
1. 太陽能接往熱水箱的循環(huán)管道坡度過小、保溫不規(guī)范 163
第四節(jié)　衛(wèi)生器具安裝 164
1. 臺下式池、槽無可靠支架 164
第五節(jié)　室內(nèi)采暖、室外供熱管網(wǎng)系統(tǒng)安裝 165
1. 散熱器溫控閥安裝方向錯誤 165
2. 散熱器安裝離墻間距不規(guī)范 166
第六節(jié)　室外給水管網(wǎng)安裝 167
1. 地下式消防水泵接合器距井口距離及位置不規(guī)范 167
第七節(jié)　室外排水管網(wǎng)安裝 168
1. 檢查井無防墜落設(shè)施，無防墜落功能 168
2. 虹吸式屋面雨水排水系統(tǒng)HDPE懸吊管未加裝方形鋼導(dǎo)管 169
3. 檢查井抹灰開裂，井壁不垂直，底部排水引導(dǎo)渠不規(guī)范 170

第七章　通風(fēng)與空調(diào)、電梯 171
第一節(jié)　風(fēng)管與部件 172
1. 鍍鋅鋼板鍍鋅層脫落、出現(xiàn)刮花和粉化等現(xiàn)象 172
2. 金屬矩形風(fēng)管剛度不夠，未采用加固措施 173
3. 柔性風(fēng)管安裝褶皺、扭曲 174
第二節(jié)　風(fēng)管系統(tǒng)安裝 175
1. 風(fēng)管支、吊架間距過大，風(fēng)管未設(shè)防晃支架 175
2. 吊桿距離風(fēng)口、檢查門、分支管距離過小 176
3. 邊長（直徑）大于1250mm的彎頭、三通未設(shè)置獨(dú)立支、吊架 177
4. 風(fēng)管穿越防火、防爆的墻體未設(shè)鋼制防護(hù)套管 178
5. 風(fēng)管法蘭連接不規(guī)范 179
6. 防排煙薄鋼板法蘭連接未采用間距150mm螺栓連接 181
7. 排煙風(fēng)管無防火包裹 182
8. 防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面大于200mm 183
9. 直徑或長邊尺寸大于或等于630mm的防火閥未設(shè)立獨(dú)立吊架 184
10. 風(fēng)口在主風(fēng)管上直接開口連接、風(fēng)口未能與裝飾面緊貼 185
第三節(jié)　風(fēng)機(jī)和空氣處理設(shè)備安裝 186
1. 吊式風(fēng)機(jī)吊架未獨(dú)立設(shè)置，吊桿未設(shè)置減震支架 186
2. 風(fēng)管出墻、出屋面處防護(hù)措施不規(guī)范 187
3. 組合式空調(diào)機(jī)組凝結(jié)水排水不暢，風(fēng)機(jī)盤管漏水 188
4. 專用排煙風(fēng)機(jī)使用橡膠減振、與風(fēng)管之間采用柔性連接 189
5. 風(fēng)機(jī)彈簧減振器受力不均，抗平移措施不規(guī)范 190
6. 壓力表未雙閥控制、未安裝三通旋塞 191
第四節(jié)　空調(diào)用冷（熱）源與輔助設(shè)備安裝 192
1. 蒸汽式壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)壓力表距閥門位置小于200mm 192
2. 室外多聯(lián)機(jī)冷媒管道與電纜同槽敷設(shè) 193
3. 空調(diào)室內(nèi)送風(fēng)口、回風(fēng)口距離過近 194
第五節(jié)　空調(diào)水系統(tǒng)管道與設(shè)備安裝 195
1. 支架制作不規(guī)范 195
2. 明敷鍍鋅管道采用焊接連接 196
3. 保溫管道吊架木托高度不足 197
第六節(jié)　防腐與絕熱 198
1. 管道絕熱層及外護(hù)層開裂、脫落，穿墻管道保冷層不延續(xù) 198
2. 管道管件絕熱外形觀感差 199
第七節(jié)　電梯工程 200
1. 電梯機(jī)層門地坎過高 200
2. 機(jī)房孔洞預(yù)留洞防護(hù)不規(guī)范 201
3. 機(jī)房爬梯、防護(hù)欄制作安裝不規(guī)范 202
4. 機(jī)房主開關(guān)、照明及其他開關(guān)安裝與要求不符 203
5. 外呼召喚盒及層站指示燈盒安裝歪斜松動 204
6. 電梯電氣設(shè)備接地不規(guī)范 205
7. 轎廂底坑積水 206

第八章　建筑電氣、智能建筑 207
第一節(jié)　基本規(guī)定 208
1. 鍍鋅埋地管采用冷鍍鋅形式，鍍鋅層厚度不足 208
2. 配電室條件不具備就開始安裝 209
3. 配電柜與母線上部有終端設(shè)備 210
4. 防火封堵不嚴(yán)，室外安裝底座周圍未封閉 211
第二節(jié)　變壓器、配電柜、臺、箱安裝 212
1. 電氣設(shè)備（箱、盤、柜）的接地線串接或未分別接地 212
2. 配電箱半明半暗安裝 214
3. 戶內(nèi)配電箱戶外安裝、配電箱安裝在水管正下方 215
4. 配電箱進(jìn)出導(dǎo)線相色不一致、相色不規(guī)范 216
5. 箱內(nèi)裸母線無安全防護(hù)板、系統(tǒng)出線標(biāo)志牌不齊全 217
6. 照明配電箱控制電器線路拱接 218
7. 照明配電箱（盤）N或PE線匯流排不規(guī)范，跨接不規(guī)范 219
第三節(jié)　柴油發(fā)電機(jī)、不間斷電源（UPS）、應(yīng)急電源（EPS）安裝 220
1. 柴油發(fā)電機(jī)、UPS與EPS接地不規(guī)范 220
第四節(jié)　梯架、托盤和槽盒安裝 221
1. 進(jìn)入配電室梯架無反向坡度，無排水措施 221
2. 電纜橋架附件不全、連接不牢固，轉(zhuǎn)彎未使用專用橋架 222
3. 電纜橋架直線段超長，無補(bǔ)償措施 223
第五節(jié)　導(dǎo)管敷設(shè) 224
1. 導(dǎo)管接地不規(guī)范 224
2. 柔性導(dǎo)管過長 225
3. 電線、電纜金屬導(dǎo)管的管口處理不良 226
第六節(jié)　電纜敷設(shè) 227
1. 電纜槽內(nèi)電纜與裸線混放 227
2. 燈具安裝未與土建協(xié)調(diào)，吊頂內(nèi)導(dǎo)線與接頭明露 228
3. 豎井垂直敷設(shè)電纜固定不規(guī)范 229
第七節(jié)　導(dǎo)管內(nèi)穿線和槽盒內(nèi)敷線 230
1. 絕緣導(dǎo)線在導(dǎo)管內(nèi)接頭 230
第八節(jié)　電纜頭制作與導(dǎo)線連接 231
1. 導(dǎo)線壓接點(diǎn)壓接松動，導(dǎo)線端子制作不規(guī)范 231
第九節(jié)　燈具安裝 232
1. 敞開式燈具安裝高度距地面低于2.5m， 一類燈具外殼未接地 232
2. 疏散照明等位置及配線不規(guī)范 233
第十節(jié)　開關(guān)、插座、風(fēng)扇安裝 234
1. 開關(guān)、插座面板安裝不牢 234
2. 開關(guān)插座面板在可燃飾面上安裝未加裝防火墊 235
第十一節(jié)　接地裝置安裝 236
1. 設(shè)備接地引下線無固定、不垂直，與設(shè)備采用了焊接連接 236
2. 接地引下線高度不規(guī)范，標(biāo)識不清晰，漏做斷接卡子和測試點(diǎn) 238
第十二節(jié)　變配電室及電氣豎井內(nèi)接地干線敷設(shè) 239
1.配電室內(nèi)沿墻未布置接地母線，未設(shè)置等電位箱 239
2. 電纜豎井接地不規(guī)范 241
3. 變壓器室、配電室、電容器室、數(shù)據(jù)中心門未設(shè)置防鼠措施 242
第十三節(jié)　防雷引下線及接閃器安裝 243
1. 屋面接閃帶安裝缺陷 243
2. 突出屋面的非金屬物、構(gòu)造物未做防雷保護(hù) 245
第十四節(jié)　建筑物等電位連接 246
1. 配電室內(nèi)未設(shè)置總等電位箱 246
2. 衛(wèi)生間局部等電位與防雷引下線連接 247
第十五節(jié)　智能建筑工程 248
1. 煙感探測器置于吊頂上部、煙感保護(hù)膜未摘除 248

第九章　建筑物室外工程 249
1. 混凝土地坪出現(xiàn)銳角斷裂 250
2. 環(huán)氧地坪開裂、翹起、脫落 251
3. 填土過濕或碾壓之后出現(xiàn)“彈簧土”現(xiàn)象 252
4. 灰土墊層出現(xiàn)開花、鼓包 253
5. 混凝土道路、地坪沉陷、開裂 254
6. 水泥路面開裂 255
7. 天然石材地面色澤紋理不協(xié)調(diào) 256
8. 散水內(nèi)存在影響排水的永久性設(shè)施 257




安裝工程
第一章　基礎(chǔ)驗收及墊鐵布置 001
第一節(jié)　基礎(chǔ)驗收 002
1. 基礎(chǔ)未設(shè)置基準(zhǔn)線及沉降觀測點(diǎn) 002
2. 基礎(chǔ)外觀缺陷 003
3. 基礎(chǔ)處理不合規(guī) 004
4. 基礎(chǔ)預(yù)留孔內(nèi)有雜物 005
5. 預(yù)埋地腳螺栓螺紋保護(hù)不到位 006
6. 貫穿式地腳螺栓錨板位置基礎(chǔ)水平度超標(biāo) 007
7. 滑動端預(yù)埋板安裝缺陷 008
第二節(jié)　地腳螺栓安裝 009
1. 地腳螺栓與預(yù)留孔壁、孔底距離偏差超標(biāo) 009
2. 預(yù)留孔內(nèi)地腳螺栓光桿及螺紋部位安裝前未處理 010
3. 地腳螺栓螺紋露出螺母長度不合規(guī) 011
第三節(jié)　墊鐵安裝 012
1. 墊鐵安裝位置不合理、墊鐵組數(shù)量少 012
2. 帶錨板的地腳螺栓墊鐵組布置及數(shù)量不合規(guī) 013
3. 墊鐵外觀質(zhì)量及斜度不合規(guī) 014
4. 墊鐵組規(guī)格、塊數(shù)及高度不合規(guī) 015
5. 墊鐵組與基礎(chǔ)接觸面積、頂面標(biāo)高不合規(guī) 016
6. 墊鐵組露出底座、伸入底座的長度不合規(guī) 017
7. 配對斜墊鐵的搭接長度、其相互間中心線偏斜角不合規(guī) 018
8. 機(jī)器設(shè)備墊鐵組的松緊程度、墊鐵間及與底座底面之間的間隙不合規(guī) 019
9. 機(jī)器設(shè)備墊鐵組層間定位焊不合規(guī) 020
10. 機(jī)器設(shè)備二次灌漿層強(qiáng)度未達(dá)標(biāo)就取消臨時支撐 021
11. 支柱式支座墊鐵組安裝不合規(guī) 022
第四節(jié)　灌漿 023
1. 地腳螺栓安裝不垂直、預(yù)留孔內(nèi)有雜物 023
2. 機(jī)器設(shè)備二次灌漿層預(yù)留高度不達(dá)標(biāo) 024
3. 設(shè)備二次灌漿層模板支設(shè)不合規(guī) 025
4. 機(jī)器設(shè)備底座或機(jī)座腔體內(nèi)未灌漿 026
5. 設(shè)備二次灌漿料不合格 027
6. 設(shè)備裙座內(nèi)部未灌漿 028

第二章　靜止設(shè)備安裝 029
第一節(jié)　設(shè)備就位安裝 030
1. 帶絕熱保護(hù)層的立式設(shè)備未設(shè)置垂直度找正基準(zhǔn) 030
2. 設(shè)備就位安裝基準(zhǔn)線設(shè)置不準(zhǔn)確 031
3. 設(shè)備找正、找平測量基準(zhǔn)選擇有誤 032
4. 臥式設(shè)備軸向水平度找正傾斜方向錯誤 033
第二節(jié)　臥式設(shè)備滑動端 034
1. 臥式設(shè)備滑動端安裝不合規(guī) 034
第三節(jié)　分段設(shè)備現(xiàn)場組對 035
1. 設(shè)備筒體圓度、凹凸度、外圓周長、不平度超標(biāo) 035
2. 設(shè)備坡口加工存在缺陷 036
3. 設(shè)備組對錯邊量超標(biāo) 037
4. 筒體對接環(huán)縫棱角度超標(biāo) 038
5. 筒體組對工卡具拆除存在缺陷 039
第四節(jié)　現(xiàn)場組對設(shè)備試壓 040
1. 現(xiàn)場組對設(shè)備試壓程序不合規(guī) 040
第五節(jié)　塔內(nèi)件安裝 042
1. 塔體的垂直度、支撐圈和支撐梁水平度偏差大 042
第六節(jié)　設(shè)備清理與封閉 043
1. 設(shè)備封閉前未按照規(guī)定清理 043
第七節(jié)　安全附件安裝 044
1. 安全閥安裝前未調(diào)試 044
2. 液面計安裝位置不準(zhǔn)確 045

第三章　傳動設(shè)備安裝 046
第一節(jié)　就位、找平及找正 047
1. 機(jī)器設(shè)備找平、找正時，安裝基準(zhǔn)測量點(diǎn)選擇不準(zhǔn)確 047
2. 有關(guān)聯(lián)的機(jī)器安裝基準(zhǔn)線不統(tǒng)一、測量基準(zhǔn)面位置不固定 048
3. 機(jī)械就位、找平及找正水平偏差大 049
第二節(jié)　裝配 050
1. 機(jī)械設(shè)備連接螺栓緊固順序不正確 050
2. 有雙螺母鎖緊時，薄厚螺母安裝順序不正確 051
3. 機(jī)器聯(lián)軸器對中偏差大 052
第三節(jié)　管道安裝 053
1. 機(jī)械設(shè)備的出入口施工間斷未封閉 053
2. 機(jī)械設(shè)備未二次灌漿就進(jìn)行管道安裝 054
3. 機(jī)械與管道連接配對法蘭平行度和同軸度誤差超標(biāo) 055
4. 機(jī)械與管道連接配對法蘭間隙大 056
5. 機(jī)械與管道連接法蘭螺栓安裝方向不一致 057
6. 管道法蘭與相鄰管子距離不滿足要求 058
7. 管道穿墻未加套管且接頭離墻的距離不足 059
8. 管道支架未采用機(jī)械切割 060
9. 不銹鋼管道與碳鋼支架直接接觸，支架直接焊接在管道上 061
10. 機(jī)械與管道連接因無支架而承受了附加外力 062
11. 機(jī)器潤滑油系統(tǒng)管道焊接缺陷 063
第四節(jié)　試運(yùn)轉(zhuǎn) 064
1. 機(jī)器運(yùn)行振動超標(biāo) 064
2. 機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)不合規(guī) 065
第五節(jié)　成品保護(hù) 066
1. 機(jī)器成品保護(hù)不到位 066

第四章　地上、地下工藝管道及消防管道安裝 067
第一節(jié)　地上管道安裝 068
一、管道材料驗收 068
1. 管道現(xiàn)場煨彎不規(guī)范 068
二、管道預(yù)制 069
1. 管道標(biāo)識未移植 069
2. 預(yù)制管段內(nèi)部未清理干凈 070
3. 管道焊口標(biāo)識不規(guī)范 071
三、管道焊接 072
1. 焊材存儲管理不規(guī)范 072
2. 管道焊接作業(yè)無防風(fēng)措施 073
3. 不銹鋼管焊條電弧焊未刷防飛濺涂層 074
4. 不銹鋼焊接接頭未及時酸洗鈍化 075
5. 管道工裝卡具與管道母材不符 076
6. 組對錯邊量超標(biāo) 077
7. 管道焊縫間距超標(biāo) 078
8. 焊接引弧位置錯誤 079
9. 焊渣飛濺未清理 080
10. 支管臺焊接存在未焊透缺陷 081
11. 支管座開孔不合規(guī) 082
12. 支管座焊腳高度不足 083
13. 平焊法蘭焊腳高度不足 084
14. 焊口預(yù)熱不合規(guī) 085
15. 鈦材質(zhì)管道焊縫氧化 086
四、管道安裝 087
1. 管道脫脂檢測不合規(guī) 087
2. 與傳動設(shè)備連接管道法蘭同心度超標(biāo) 088
3. 管道法蘭連接螺栓長短不一 089
4. 剛性套管安裝不合規(guī) 090
5. 不銹鋼管道與碳鋼支架之間未采取隔離措施 091
6. 管道未及時安裝支架，直線度超標(biāo) 092
7. 伴熱管安裝綁扎間距不合規(guī) 093
8. 臨時支架直接焊接在主管道上 094
9. 管支架焊縫咬邊 095
10. 管道滑動支架點(diǎn)焊固定 096
五、管道焊接檢查和檢驗 097
1. 焊縫外觀檢查不合格 097
六、管道試驗 098
1. 管道試壓用壓力表未校驗 098
第二節(jié)　地下工藝管道安裝 099
一、土石方與地基處理 099
1. 管溝開挖過程中，未對原有管線采取保護(hù)措施 099
2. 柔性管道鋪設(shè)不合規(guī) 100
3. 溝槽開挖后槽底被水浸泡 101
二、開槽施工管道主體結(jié)構(gòu) 102
1. 地管防腐層破壞 102
三、管道附屬構(gòu)筑物 103
1. 井室未使用預(yù)拌砂漿抹面 103
2. 井圈未坐漿安裝 104
第三節(jié)　消防管道安裝 105
一、供水設(shè)施 105
1. 消防水泵房無排水設(shè)施 105
二、消防管道施工 106
1. 消防管法蘭密封面不光滑 106
2. 閥門手柄方向安裝不合規(guī) 107
3. 消防管未安裝支架 108

第五章　電氣、儀表安裝 109
第一節(jié)　電纜線路安裝 110
一、支架制作安裝 110
1. 電纜溝支架切口處未打磨，支架防腐不到位 110
2. 電纜溝支架安裝不規(guī)范，接地線未防腐 111
3. 電纜夾層橋架支架切口處未打磨，焊接處未防腐 112
4. 管廊上電纜橋架支架安裝偏差大，焊接處未防腐 113
5. 垂直安裝的電纜橋架支架間距超過規(guī)范要求 114
二、電纜橋架安裝 115
1. 電纜橋架制作的彎頭內(nèi)毛刺未打磨 115
2. 外管廊電纜橋架過路翻彎不滿足大截面電纜敷設(shè)要求 116
3. 非鍍鋅的金屬電纜橋架之間未安裝接地跨接線 117
4. 鍍鋅電纜橋架和支架間采用焊接固定不符合要求 118
5. 電纜橋架伸縮縫設(shè)置不到位 119
6. 垂直電纜槽盒內(nèi)未設(shè)置固定電纜的支架 120
7. 鋁合金電纜橋架與碳鋼支架之間未采取防電化腐蝕隔離措施 121
8. 室外電纜橋架進(jìn)建筑物處未設(shè)置向外傾斜的防水坡度 122
9. 電纜保護(hù)管進(jìn)槽盒開孔位置不準(zhǔn)確 123
10. 電纜橋架蓋板采用鐵絲綁扎不規(guī)范 124
三、電纜保護(hù)管安裝 125
1. 電纜保護(hù)管管口毛刺未打磨、未封堵 125
2. 電纜保護(hù)管煨彎處有明顯的凹凸不平現(xiàn)象 126
3. 明配電纜保護(hù)管采用直接對焊連接 127
4. 暗配電纜保護(hù)管采取直接對焊連接 128
5. 電纜保護(hù)管與支架直接焊接固定 129
6. 電纜保護(hù)管埋設(shè)深度不夠 130
7. 電纜保護(hù)管引出地面高度不夠 131
8. 高壓電機(jī)電纜保護(hù)管安裝不到位 132
9. 低壓電機(jī)電纜保護(hù)管安裝不規(guī)范 133
10. 電纜保護(hù)管管口高于儀表進(jìn)線口 134
11. 進(jìn)出建筑物的電纜保護(hù)管預(yù)埋長度不夠 135
四、電纜敷設(shè) 136
1. 電纜夾層電纜敷設(shè)排列不整齊 136
2. 控制室電纜敷設(shè)排列不整齊 137
3. 電纜溝內(nèi)電纜綁扎不規(guī)范 138
4. 電纜橋架內(nèi)拐彎處電纜未綁扎 139
5. 單芯電纜未蛇形敷設(shè)擺放 140
6. 埋地電纜敷設(shè)未鋪砂蓋磚 141
五、電纜頭制作安裝 142
1. 高壓電纜頭制作不規(guī)范 142
2. 柜內(nèi)終端電纜頭安裝不合理 143
3. 柜內(nèi)低壓電纜頭安裝不合理 144
4. 柜內(nèi)控制電纜排列不合理，未掛電纜標(biāo)識牌 145
5. 柜內(nèi)電纜芯線綁扎不整齊，未掛電纜標(biāo)識牌 146
6. 控制電纜屏蔽層未接到接地端子上 147
7. 接線箱內(nèi)銅屏蔽層未做絕緣處理 148
8. 電纜二次接線不規(guī)范 149
9. 電纜二次接線預(yù)留長度不一致 150
六、電纜線路防火 151
1. 母線槽穿墻未封堵 151
2. 電纜橋架穿墻未封堵嚴(yán)密 152
3. 電纜進(jìn)出盤柜封堵不嚴(yán)密 153
4. 電纜進(jìn)入保護(hù)管和電機(jī)接線盒未封堵 154
第二節(jié)　電氣設(shè)備安裝 155
一、變壓器安裝 155
1. 變壓器基礎(chǔ)安裝不平整 155
2. 變壓器滾輪制動采用角鋼安裝不牢固 156
3. 變壓器套管安裝位置不合理，保護(hù)管安裝不規(guī)范 157
4. 變壓器中性點(diǎn)接地不規(guī)范 158
二、盤柜安裝 159
1. 盤柜基礎(chǔ)型鋼安裝不平整，防腐不到位 159
2. 盤柜基礎(chǔ)型鋼與盤柜尺寸不相符 160
3. 盤柜底板采用電焊開、擴(kuò)孔 161
4. 盤柜基礎(chǔ)型鋼兩端無明顯接地 162
5. 成排盤柜垂直度偏差超標(biāo) 163
6. 柜內(nèi)母線連接螺栓安裝不規(guī)范 164
7. 母線橋長度超過3m未增設(shè)吊架，未安裝接地跨接線 165
三、配電箱安裝 166
1. 防爆配電箱進(jìn)線口未用格蘭頭，多余進(jìn)線口未封堵 166
2. 防爆配電箱接地跨接線安裝不規(guī)范 167
四、操作柱安裝 168
1. 操作柱底盤被埋入混凝土地坪內(nèi) 168
2. 成排操作柱安裝不在同一條直線上 169
3. 操作柱及保護(hù)管未安裝接地跨接線 170
第三節(jié)　裝置區(qū)照明安裝 171
一、照明箱安裝 171
1. 防爆照明箱多余進(jìn)線口封堵不到位 171
2. 防爆照明箱未安裝接地跨接線 172
二、照明線路安裝 173
1. 照明明配保護(hù)管采用直接對焊連接 173
2. 防爆接線盒固定螺栓不全 174
3. 防爆照明保護(hù)管未安裝接地跨接線 175
三、照明燈具安裝 176
1. 防爆燈的掛鉤焊在保護(hù)管上 176
2. 防爆燈進(jìn)線電纜未設(shè)防水彎 177
第四節(jié)　電氣接地裝置安裝 178
一、接地裝置安裝 178
1. 室外接地線埋設(shè)深度不夠 178
2. 接地線搭接長度不夠，焊縫未防腐 179
3. 明敷接地線距墻壁間距大 180
4. 銅包鋼接地線焊接接頭有氣孔夾渣現(xiàn)象 181
5. 設(shè)備斷接卡接地螺栓長度不夠 182
6. 接地斷接卡直接焊在設(shè)備底座上 183
7. 接地線穿樓板未加保護(hù)管等防護(hù)措施 184
8. 接地線穿地面未加保護(hù)管等防護(hù)措施 185
9. 同一個接地螺栓上接了多條接地跨接線 186
10. 電氣儀表接地系統(tǒng)阻抗超標(biāo) 187
二、靜電接地安裝 188
1. 靜電接地跨接線固定螺栓未安裝平墊和彈墊 188
2. 靜電接地跨接線接線端子未纏繞絕緣膠帶 189
3. 靜電接地板未伸出保溫層 190
第五節(jié)　電氣設(shè)備試驗 191
一、電氣試驗準(zhǔn)備 191
1. 電氣調(diào)試設(shè)備未在檢定有效期內(nèi) 191
2. 試驗條件和過程不符合規(guī)范規(guī)定 192
二、電氣一次設(shè)備試驗 193
1. 直流電阻測量不準(zhǔn)確 193
2. 直流耐壓及直流泄漏電流試驗異常 194
3. 介質(zhì)損耗角正切值tanδ超差 195
4. 絕緣油電氣強(qiáng)度試驗不合格 196
三、電氣二次設(shè)備試驗 197
1. 電流、電壓互感器二次極性錯誤 197
2. 電流互感器一次繞組接線錯誤 198
3. 電流互感器二次回路接線錯誤 199
4. 電壓互感器二次回路接線錯誤 200
5. 斷路器防跳回路錯誤 201
四、主要電氣設(shè)備及設(shè)施受電前檢查 202
1. 變壓器低壓側(cè)母線（400V）絕緣低 202
2. 干式變壓器溫控器工作不正常 203
3. 電纜接地線穿零序互感器連接不正確 204
第六節(jié)　儀表盤、柜、箱安裝 205
一、儀表盤柜安裝 205
1. 盤柜基礎(chǔ)型鋼與盤柜尺寸不相符 205
2. 盤柜基礎(chǔ)焊接部位防腐不到位 206
二、儀表保溫（護(hù)）箱安裝 207
1. 保溫箱支架安裝不規(guī)范、排列不整齊 207
2. 保溫箱寬度和底座寬度不相符 208
三、儀表接線箱安裝 209
1. 儀表接線箱支架安裝不牢固、不整齊 209
2. 儀表接線箱上端進(jìn)出線不規(guī)范 210
3. 儀表接線箱多余接線口未封堵，箱蓋螺栓不全 211
4. 不銹鋼接線箱與碳鋼支架間未隔離 212
第七節(jié)　儀表設(shè)備安裝 213
一、溫度儀表安裝 213
1. 保護(hù)管安裝不合理，熱電阻承受非正常外力 213
2. 雙金屬溫度表盤位置不便于觀察 214
二、壓力儀表安裝 215
1. 壓力儀表取源部件安裝位置不正確 215
2. 變送器的立柱安裝位置不牢靠 216
3. 變送器的電纜進(jìn)線位置不正確 217
4. 變送器多余進(jìn)線口未用專用絲堵封堵 218
三、物位儀表安裝 219
1. 物位儀表毛細(xì)管保護(hù)措施不到位 219
四、儀表閥門安裝 220
1. 電纜保護(hù)管管口高于儀表閥門進(jìn)線口 220
2. 儀表閥門進(jìn)線口未安裝電纜密封接頭 221
五、儀表接地安裝 222
1. 流量儀表法蘭未等電位連接 222
2. 可燃性氣體報警器接地跨接線接到穿線管上 223
3. 變送器接地跨接線接到管道法蘭上 224
4. 同一個接地螺栓上接了多條接地跨接線 225
第八節(jié)　儀表管道安裝 226
一、儀表測量管道安裝 226
1. 儀表測量管道安裝不合理，出現(xiàn)交叉現(xiàn)象 226
2. 儀表測量管道卡套接頭未錯開安裝 227
3. 儀表測量管道煨彎處出現(xiàn)壓扁、凹陷現(xiàn)象 228
4. 不銹鋼管道與碳鋼支架未隔離 229
5. 不銹鋼管道焊縫未酸洗 230
二、儀表氣源管道安裝 231
1. 儀表氣源分支管線未從供氣主管的頂部引出 231
2. 儀表氣源管道支架安裝間距大 232
三、儀表伴熱系統(tǒng)安裝 233
1. 儀表伴熱管道綁扎不規(guī)范 233
2. 電伴熱帶安裝固定不牢固 234

第六章　儲罐及非標(biāo)設(shè)備制作安裝 235
第一節(jié)　材料驗收 236
1. 鋼板外觀質(zhì)量存在缺陷 236
2. 鋼板厚度負(fù)偏差超標(biāo) 237
3. 法蘭密封面損傷 238
4. 不銹鋼直接與碳鋼材料接觸 239
第二節(jié)　預(yù)制組裝 240
1. 拱形頂板尺寸偏差超標(biāo) 240
2. 坡口加工面存在缺陷 241
3. 加強(qiáng)圈變形 242
4. 補(bǔ)強(qiáng)圈或墊板曲率不一致 243
第三節(jié)　焊接 244
1. 底板組焊后凹凸變形 244
2. 焊縫的棱角度超標(biāo) 245
3. 底層壁板立縫處變形超標(biāo) 246
4. 縱縫的角變形 247
5. 環(huán)縫錯邊量大 248
6. 飛濺物未清理 249
7. 殘余焊瘤 250
8. 焊縫高度低于母材 251
9. 母材劃傷 252
10. 氣刨清理不徹底 253
11. 電弧擦傷 254
12. 焊前焊道未清理 255
13. 焊縫咬邊 256
14. T形接頭焊縫高度不夠 257
15. 接頭搭接不到位 258
16. 焊縫周圍污染 259

第七章　鋼結(jié)構(gòu)制作安裝 260
第一節(jié)　鋼構(gòu)件加工 261
1. 構(gòu)件加工端面不平齊 261
2. 鋼材表面劃痕深度超標(biāo) 262
第二節(jié)　鋼構(gòu)件焊接 263
1. 構(gòu)件組對錯邊 263
2. 構(gòu)件焊接坡口作業(yè)面未清理 264
3. 構(gòu)件焊縫表面氣孔超標(biāo) 265
4. 構(gòu)件焊縫咬邊 266
5. 構(gòu)件上點(diǎn)焊臨時工裝 267
第三節(jié)　緊固件連接 268
1. 高強(qiáng)度螺栓連接面清理不徹底 268
2. 現(xiàn)場高強(qiáng)度螺栓孔采用火焰切割 269
3. 高強(qiáng)度螺栓作為安裝螺栓使用 270
4. 高強(qiáng)度螺栓連接方向不一致 271
5. 高強(qiáng)度螺栓螺母安裝方向錯誤 272
6. 高強(qiáng)度螺栓終擰后外露絲扣超標(biāo) 273
7. 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓扭矩控制不達(dá)標(biāo) 274
第四節(jié)　鋼結(jié)構(gòu)安裝 275
1. 墊鐵安裝位置錯誤 275
2. 墊鐵安裝數(shù)量超標(biāo) 276
3. 斜墊鐵未成對使用 277
4. 墊鐵與鋼構(gòu)件底面有間隙 278
5. 二次灌漿前墊鐵未點(diǎn)焊 279
6. 地腳螺栓未防護(hù) 280
第五節(jié)　梯子欄桿安裝 281
1. 防護(hù)欄桿安裝存在瑕疵 281
2. 鋼結(jié)構(gòu)平臺隨意開孔 282
3. 踏步未圍焊 283
4. 鋼平臺安裝不平整 284
5. 設(shè)備平臺、梯子安裝不同步 285
6. 設(shè)備平臺、梯子角鋼對接錯邊量超標(biāo) 286
7. 平臺欄桿扶手對接不圓滑，有棱角 287
8. 平臺、梯子螺栓安裝及焊接缺陷 288
9. 設(shè)備平臺連接未考慮溫度變化影響 289

第八章　防腐、防火與絕熱工程施工 290
第一節(jié)　防腐工程施工 291
1. 儲罐頂板動力工具除銹未達(dá)到St3級 291
2. 噴射或拋射除銹未達(dá)到Sa2.5級 292
3. 管道涂層厚度未達(dá)到設(shè)計要求 293
4. 管道局部漏涂 294
5. 管道圖層流掛 295
6. 基體表面清理不徹底 296
第二節(jié)　防火工程施工 297
1. 鍍鋅鋼絲網(wǎng)緊貼鋼結(jié)構(gòu) 297
2. 防火層拐角未做圓弧過渡 298
3. 防火層局部脫層 299
4. 防火層局部凹凸不平 300
5. 防火層厚度未達(dá)到設(shè)計要求 301
第三節(jié)　絕熱工程施工 302
1. 泡沫玻璃未涂刷耐磨劑 302
2. 泡沫玻璃拼縫縫隙大、拼縫未涂刷粘結(jié)劑或密封劑 303
3. 絕熱層法蘭處未留螺栓拆卸距離 304
4. 保冷管道支架處未做保冷延伸 305
5. 保冷層未采用管卡固定 306
6. 絕熱層未分層 307
7. 絕熱層拼縫過寬，采用螺旋綁扎 308
8. 有防潮層的絕熱層不平整 309
9. 保護(hù)層縱向接縫逆水搭接 310
10. 相交支管保護(hù)層安裝順序錯誤 311
11. 絕熱工程防潮層施工不規(guī)范 312
第四節(jié)　筑爐 313
1. 磚縫泥漿不飽滿 313
2. 澆注料中鋼筋及金屬構(gòu)件緩沖涂層不達(dá)標(biāo) 314
3. 砌體內(nèi)沉降縫內(nèi)填充的耐火纖維不飽滿 315