電子產(chǎn)品靜電防護數(shù)字化方法與實踐
定 價：99 元
叢書名：國防電子信息技術叢書
- 作者：閻德勁
- 出版時間：2025/11/1
- ISBN：9787121514821
- 出 版 社：電子工業(yè)出版社
- 中圖法分類：TN07
- 頁碼：272
- 紙張：
- 版次：01
- 開本：16開
本書是作者多年靜電防護工作經(jīng)驗的總結，全書共14章，分為4篇，第一篇從電子產(chǎn)品生產(chǎn)中常見的靜電起電方式出發(fā)，介紹了靜電起電、人體靜電、靜電放電，分析了靜電的起電機理、消散過程和影響因素等，從而引出數(shù)字化靜電防護；第二篇介紹了靜電防護和測試的基本方法；第三篇詳細介紹靜電防護數(shù)字化方法及靜電防護數(shù)字化平臺；第四篇介紹靜電防護實踐和效果評估。本書摒棄理論公式，通過大量的真實案例、實驗數(shù)據(jù)、圖表等，闡述了電子工業(yè)中的靜電防護技術。
閻徳勁，研究員，校企聯(lián)聘長江學者，中國電子科技集團公司第十研究所副總工程師。專注于電子整機集成制造、微電子封裝、電子電路3D打印和靜電防護體系建設。李代勇，中國電子科技集團公司第十研究所高級工程師，長期致力于靜電防護和電子裝聯(lián)領域的研究工作。 張郭勇，高級工程師，主要從事電子信息裝備集成制造、柔性制造、高精調測及靜電防護數(shù)字化技術研究，擔任多項國家級研究項目/課題負責人，獲省部級科技獎勵3項（牽頭1項），牽頭制定國家行業(yè)標準1項。
目 錄
第一篇 靜電防護基礎知識
第1章 靜電起電 2
1.1 摩擦起電 2
1.1.1 起電機理 2
1.1.2 影響因素 6
1.1.3 摩擦起電實例 13
1.2 剝離起電 14
1.3 感應起電 14
第2章 人體靜電 18
2.1 人體靜電電壓 18
2.1.1 人體脫衣實驗靜電電壓 18
2.1.2 人體行走實驗靜電電壓 20
2.2 地板-鞋束系統(tǒng)對人體靜電電壓的影響 22
2.2.1 測試樣品 22
2.2.2 測試結果分析 25
2.3 腕帶對人體靜電電壓的影響 27
2.4 工作椅對人體靜電電壓的影響 31
2.4.1 “椅子行走測試”人體靜電電壓情況 32
2.4.2 輪子對“椅子行走測試”人體靜電電壓的影響 36
2.4.3 服裝對“椅子行走測試”人體靜電電壓的影響 37
2.4.4 人體對地電阻對“椅子行走測試”人體靜電電壓的影響 37
2.5 服裝對人體靜電電壓的影響 38
第3章 靜電放電 40
3.1 器件或組件靜電放電模型 40
3.1.1 人體模型（HBM） 40
3.1.2 帶電器件模型（CDM） 43
3.1.3 機器模型（MM） 47
3.1.4 三種主要靜電放電模型的比較 48
3.1.5 TLP測試技術 49
3.2 器件靜電放電模型的發(fā)展路線圖 52
3.2.1 HBM的路線圖 52
3.2.2 CDM的路線圖 54
3.3 ESDS器件靜電放電敏感度等級 56
3.3.1 HBM靜電放電敏感度分級 56
3.3.2 MM靜電放電敏感度分級 57
3.3.3 CDM靜電放電敏感度分級 57
3.3.4 典型器件的HBM敏感電壓 58
3.4 系統(tǒng)級靜電放電模型 58
3.4.1 IEC靜電放電模型 58
3.4.2 人體金屬模型 61
3.4.3 充電板模型 62
3.4.4 電纜放電模型 62
3.5 不同靜電模型放電波形對比 63
第二篇 常用的靜電防護方法
第4章 靜電防護方法 66
4.1 概述 66
4.1.1 靜電防護技術的發(fā)展 66
4.1.2 靜電防護系統(tǒng)控制方法 67
4.2 靜電防護技術 68
4.2.1 靜電危害要素及控制原則 68
4.2.2 靜電防護的主要方法 70
4.2.3 EPA的配置 80
4.3 靜電防護管理 81
第5章 靜電測試標準與方法 83
5.1 測試標準 83
5.1.1 依據(jù)標準 83
5.1.2 測試技術要求 83
5.2 測試方法 86
5.2.1 靜電電阻測試方法 86
5.2.2 靜電電壓測試方法 91
5.2.3 靜電能量測試方法 97
第三篇 靜電防護數(shù)字化方法
第6章 靜電防護數(shù)字化平臺 100
6.1 數(shù)字化政策 100
6.2 數(shù)字化工廠技術 100
6.2.1 國內外研究現(xiàn)狀 101
6.2.2 國內外應用現(xiàn)狀 102
6.3 數(shù)字化概念 103
6.4 靜電防護數(shù)字化方法探索 103
6.5 平臺系統(tǒng)架構 104
6.5.1 感知層 105
6.5.2 網(wǎng)絡層 106
6.5.3 應用層 106
第7章 感知層 107
7.1 設備標識技術 107
7.1.1 標識代碼 107
7.1.2 網(wǎng)絡標識 107
7.1.3 物品標識需注意的問題 108
7.2 數(shù)據(jù)采集技術 109
7.2.1 自動識別技術 109
7.2.2 傳感網(wǎng)技術 111
7.3 終端設備應用技術 112
7.3.1 防靜電門禁監(jiān)控系統(tǒng) 112
7.3.2 防靜電腕帶監(jiān)測系統(tǒng) 115
7.3.3 防靜電桌墊監(jiān)控系統(tǒng) 126
7.3.4 防靜電電烙鐵監(jiān)控系統(tǒng) 127
7.3.5 防靜電臺面點檢系統(tǒng) 128
7.3.6 防靜電設備點檢系統(tǒng) 129
7.3.7 人體行走電壓監(jiān)控系統(tǒng) 129
7.3.8 絕緣物表面電壓監(jiān)控系統(tǒng) 129
7.3.9 離子風機性能監(jiān)控系統(tǒng) 130
7.3.10 防靜電包裝袋點檢系統(tǒng) 132
7.3.11 溫濕度監(jiān)控系統(tǒng) 133
7.3.12 塵埃粒子計數(shù)系統(tǒng) 134
7.3.13 靜電放電偵測儀 134
第8章 網(wǎng)絡層 135
8.1 RS485接口總線 135
8.1.1 RS485硬件設計 135
8.1.2 RS485軟件設計 137
8.2 Modbus協(xié)議 138
第9章 應用層 140
9.1 概述 140
9.2 TCP/IP實現(xiàn) 141
9.3 數(shù)字化平臺界面的實現(xiàn) 142
9.3.1 PyQt控件 142
9.3.2 GUI界面控件 144
9.3.3 后臺管理界面 145
9.4 溫度監(jiān)控界面 145
9.5 圖表統(tǒng)計界面 146
9.6 其他界面 147
9.7 系統(tǒng)功能測評 148
9.7.1 測試類型與方法 148
9.7.2 測試情況 149
9.7.3 測試結果說明 150
第四篇 靜電防護實踐
第10章 數(shù)字化建設實踐 152
10.1 靜電防護識別 152
10.1.1 傳統(tǒng)識別 152
10.1.2 數(shù)字化識別 154
10.2 靜電防護數(shù)字化方案 156
10.2.1 EPA入口控制方案 156
10.2.2 EPA內控制方案 158
10.2.3 其他靜電防護數(shù)字化方案 163
10.3 形成國內國際標準預期 163
10.3.1 國內靜電防護數(shù)字化標準 164
10.3.2 國際靜電防護數(shù)字化標準 165
第11章 管理制度實踐 166
11.1 建立ESD管理組織 166
11.2 擬制文件 167
11.2.1 靜電防護管理手冊 167
11.2.2 程序文件 167
11.2.3 記錄文件 168
11.3 策劃 168
11.4 人員培訓 169
11.5 EPA管理 169
11.5.1 EPA的劃分 169
11.5.2 EPA的控制 169
11.6 包裝 171
11.7 標識 172
11.8 采購與外包 173
11.9 監(jiān)視與測量 174
11.9.1 測量人員 174
11.9.2 測量內容 174
11.9.3 測量方法 175
11.9.4 測量頻次 175
11.10 改進 176
11.11 審核 177
11.12 管理評審 178
第12章 問題處理實踐 180
12.1 ESD引起的損傷失效的類型 180
12.1.1 軟失效 180
12.1.2 硬失效 181
12.2 ESD損傷定位分析技術 183
12.2.1 電學測試定位技術 183
12.2.2 電激勵分析定位技術 184
12.2.3 信號尋跡失效定位技術 184
12.2.4 液晶檢測技術 185
12.2.5 等離子刻蝕去層定位技術 186
12.2.6 光學顯微鏡分析技術 187
12.2.7 顯微紅外熱像分析技術 187
12.2.8 光輻射顯微分析技術 188
12.2.9 掃描電子顯微鏡技術 189
12.2.10 聚焦離子束技術 191
12.3 產(chǎn)品故障案例 192
12.4 典型器件失效案例 194
12.4.1 ESD造成的CMOS集成電路失效案例 195
12.4.2 ESD造成的MOS管失效案例 199
12.4.3 ESD造成的微波器件（組件）失效案例 202
12.4.4 ESD造成的隧道二極管失效案例 204
12.4.5 ESD造成的芯片電容失效案例 206
12.5 現(xiàn)場技術案例 208
12.5.1 金屬屏蔽蓋組裝 208
12.5.2 V形板切割后清除毛刺 209
12.5.3 隔離敏感器件 209
12.5.4 離子化設備故障 210
12.5.5 基板ESD差異性 210
12.6 歸零報告案例 211
12.6.1 功率附加器歸零報告 211
12.6.2 低噪聲放大器歸零報告 217
第13章 效果評估 230
13.1 靜電防護設施設備的有效運行 230
13.1.1 靜電防護設施設備的統(tǒng)一管理 230
13.1.2 靜電防護設施設備的監(jiān)控與維護 230
13.2 生產(chǎn)制造的智能化管理與EPA的管理 231
13.2.1 生產(chǎn)制造的智能化管理 231
13.2.2 EPA的管理 232
13.3 提升人員靜電防護意識 233
13.4 提升產(chǎn)品生產(chǎn)全過程的靜電防護能力 234
13.4.1 采購環(huán)節(jié)靜電防護管理 234
13.4.2 倉儲物流環(huán)節(jié)靜電防護管理 234
13.4.3 生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)靜電防護管理 234
13.5 拓展靜電防護體系外延管理 235
13.6 數(shù)據(jù)收集與分析 235
第14章 靜電防護實用資料 237
14.1 基于Q/QJA 118的靜電防護管理手冊 237
14.1.1 范圍 237
14.1.2 引用文件 237
14.1.3 靜電防護管理體系總體要求 238
14.1.4 靜電防護管理體系管理要求 239
14.2 基于Q/QJA 118的EPA管理程序文件 243
14.2.1 范圍 243
14.2.2 引用文件 243
14.2.3 職責 243
14.2.4 工作程序 244
14.2.5 記錄 248
14.3 基于Q/QJA 118的內審檢查表 248
14.4 基于Q/QJA 118的內審不符合項報告 252
14.5 基于Q/QJA 118的糾正措施報告 252
14.6 基于Q/QJA 118的內審報告 253
14.7 基于Q/QJA 118的體系運行報告目錄 255
附錄A 縮略語表和術語表 256
參考文獻 260
書單推薦
